Het instellen van afdrukparameters op verschillende papieroppervlakken is echt professioneel!

Het instellen van afdrukparameters op het oppervlak van verschillende sigarendoospapieren is zo professioneel!

Sigarendoospapier is het belangrijkste substraat voor bedrukking en de kwaliteit van papier heeft direct invloed op de kwaliteit van drukwerk. Er zijn grote verschillen in glans, oppervlaktesterkte, witheid, absorptievermogen, gladheid en rekbaarheid van verschillende papieroppervlakken. Zelfs onder dezelfde afdrukomstandigheden wordt dezelfde inkt op verschillende papiersoorten afgedrukt. verschillende kleureffecten produceren. De oppervlakte-eigenschappen van het papier drukken direct het toonniveau en de kleur van de afbeelding uit en bepalen de voorbeeldgegevens van de toon en kleur van de plaatproductie. Daarom moeten de afdrukkenmerken van het papier tijdens de daadwerkelijke werking volledig worden begrepen en moeten de afdrukparameters worden bepaald op basis van de prestaties van het papier om de kwaliteit van het drukwerk te verbeteren.

Bepaal het aantal rasterlijnen op basis van de prestaties van het papier

Veelgebruikte rasterlijnen zijn 80, 100, 120, 133, 150, 175, 200, 300lpi, enz. Bij de daadwerkelijke selectie is de prestatie van papier een belangrijke factor. Oppervlakte-eigenschappen zoals gladheid en ruwheid van papier bepalen hun verschillende eisen aan het aantal rasterlijnen.

Gecoat papier of hoogwaardig gekalanderd wit karton heeft een hoge oppervlaktegladheid en kan fijnere stippen reproduceren, dus het aantal rasterlijnen is hoog, wat over het algemeen kan worden ingesteld op 175 ~ 300lpi;

Het oppervlak van het offsetpapier is dikker dan dat van het gecoate papier en het aantal rasterlijnen kan tussen 120 en 150 lpi liggen;

Het oppervlak van krantenpapier is ruwer, te kleine stippen zullen gebroken randen vormen of volledig in de holle plaats vallen, dus grotere stippen moeten worden gebruikt voor het afdrukken en het aantal rasterlijnen kan tussen 80 en 33 lpi liggen.

Bepaal het zwart/wit punt volgens de papiereigenschappen

In de markering van de afgedrukte afbeelding kan over het algemeen 3 tot 5 procent van het markeringsgebied niet worden afgedrukt, wat betekent dat het markeringsgedeelte van de afdruk wordt gevormd door de kleur van het papier. Als de witheid van het papier anders is, heeft dit invloed op de kleurhelderheid en verzadiging van het belangrijkste heldere deel van de afbeelding, waardoor het kleurcontrast van de afbeelding wordt beïnvloed. Evenzo is de textuur van het papier ook erg verwant. Krantenpapier is een poreus materiaal en de inkt wordt gemakkelijk geabsorbeerd door de vezels, wat een hoge mate van lichtverstrooiing op het afdrukoppervlak veroorzaakt, wat de afdrukdichtheid vermindert, en de zwarte plaatsen zijn niet zwart, terwijl het gladde, gecoate papier, de inkt plakt aan het oppervlak en er is zeer weinig lichtverstrooiing, wat resulteert in donkere tinten.

De drukglans van krantenpapier is slecht, wat direct van invloed is op de kleurafwijking van drukinkt; de oppervlaktewitheid is laag, het afdrukcontrast is klein; de gladheid is laag en de inktdiffusie is sterk, zodat het aantal rasterlijnen van het goede krantenpapier de 133 lpi niet overschrijdt.

Gezien deze kenmerken, de schaalwaarde van zwart/wit veld, kan het witte veld worden genetwerkt in een klein gebied (C=0 procent, M=0 procent, Y=0 procent, K=0 procent ), en het zwarte veld kan worden geschaald naar C=62 procent , M=Y=56 procent , K=75 procent , het totale bedrag van inktoverdruk is ook kleiner, 250.

Het oppervlak van het gecoate papier heeft een goede gladheid, witheid en lichtreflectievermogen, de inkt die op het gecoate papier is gedrukt, heeft een kleine diffusie, de puntvorm is goed en de puntvergrotingssnelheid kan worden geregeld op ongeveer 15 procent; de kleur van het op het gecoate papier gedrukte drukwerk Goed, goede verzadiging, felle kleuren, kan betere lagen en contrasten reflecteren. Het hoge licht kan 2 procent van de stippen afdrukken, de totale hoeveelheid overdruk van de donkerkleurige stippen kan ongeveer 340 bereiken, het aantal toegevoegde schermlijnen kan meer dan 200 lpi bereiken en het dichtheidscontrast kan 1,8 bereiken.

Daarom stellen sommige fabrikanten voor gecoat papier de waarde van de witte veldstip in op C=95 procent , M=Y=3 procent , wat gerelateerd is aan het minimum aantal stippen dat kan worden afgedrukt door afdrukken en het minimum aantal punten dat kan worden afgedrukt door papier te bedrukken. Ze zijn allemaal gerelateerd, de zwartveldkalibratie is ongeveer C=95 procent , M=Y=85 procent , K=75 procent .

Opgemerkt moet worden dat als er geen witpunt op de afbeelding is, de papierkleur kan worden gebruikt als referentiepunt voor het aanpassen van het witpunt, en het papier kan zo worden aangepast dat de punten van elke kleur in CMYK minder dan 3 zijn procent.

Bepaal de kleurscheidingsparameters volgens de papierprestaties van de sigarendoos

1. De compensatiesteekproef voor punttoename is ingesteld

Wanneer de inkt onder invloed van druk op het oppervlak van het papier wordt overgebracht, verspreidt de inkt zich door het absorptievermogen van het papier wanneer het doordringt, wat resulteert in meer stippen, waardoor het hele beeld donkerder wordt. Het is duidelijk dat er verschillende puntversterkingseffecten zijn voor papier van verschillende kwaliteit. Hoe sterker het absorptievermogen van het papier, hoe groter de puntversterkingswaarde, met name krantenpapier is het grootste en gecoat papier het kleinste. De toename van punten gevormd door papiereigenschappen vertoont over het algemeen een exponentiële expansiewet. In het proces van prepress-verwerking is het noodzakelijk om de invloed van de toename van punten te compenseren.

Voor punten met verschillende groottes is de puntversterkingswaarde anders. Over het algemeen zijn de versterkingswaarden voor hoge toetsen en donkere tonen klein en de versterkingswaarde voor middentonen groot. Over het algemeen wordt aanbevolen om de standaardinstellingen te gebruiken. De standaardwaarde is bijvoorbeeld ongeveer 17 procent voor gecoat papier, ongeveer 22 procent voor offsetpapier en ongeveer 30 procent voor krantenpapier.

2. Selecteer kleurscheidingstype GCR, UCR

Het gebruik van GCR is eenvoudig om de grijsbalans te behouden, de totale hoeveelheid inktoverdruk te verminderen, de inkt sneller te laten drogen en de afdruksnelheid te verbeteren. De kwaliteit van de zwarte versie speelt een centrale rol in de hele bedrukking. Voor algemene manuscripten wordt GCR aanbevolen. UCR kan ook worden gebruikt voor speciale originelen, zoals afbeeldingen met hoge tonen in hoge tonen en rijk aan donkere tonen. Wees in ieder geval flexibel.

3. Totale inktinstelling

De printeigenschappen van papier en de hoge snelheid van rotatiedruk bepalen dat het totale inktvolume niet te hoog mag zijn.

Uit buitenlandse gegevens blijkt dat:

Het totale zwarte volume van het printen van krantenpapier wordt over het algemeen beheerst op 240 tot 260 procent;

Het totale inktvolume van gecoat papier wordt over het algemeen geregeld op 280 tot 320 procent;

Het totale inktvolume van offsetpapier wordt over het algemeen op 300 tot 340 procent gecontroleerd.

De instelling van deze waarde wordt bepaald door elk proces en is volledig afhankelijk van de mate van puntvergroting tijdens het afdrukken. Als de puntvergroting ernstig is, moet deze waarde worden verlaagd, anders worden de donkere tonen uitgesmeerd en gaan de midden- en donkere tonen ernstig verloren; als de punten in wezen worden vergroot, kan deze waarde op passende wijze worden verhoogd om ervoor te zorgen dat de donkere tinten vol van kleur zijn en volledig tot uitdrukking komen. Het niveau van het donkere gebied is bevorderlijk voor de reproductie van de gehele toon. Bovendien moet de juiste inkt worden geselecteerd op basis van verschillende papieren.

https://www.minongpackaging.com/cigar-box/hinged-lid-cigar-paper-boxes.html