In het productieproces van bedrijven die dikke papieren dozen bedrukken, is kwaliteitsbeheer effectiever volgens deze vier punten!

In het productieproces van drukkerijen voor dikke papierdozen is kwaliteitsmanagement effectiever volgens deze vier punten!

 

Elke onderneming zal, ondanks het piekproductieseizoen, altijd een keuze hebben tussen kwaliteit en kwantiteit. Ofwel zoek je naar tijdelijke winsten en vernietig je de ontwikkelingsvooruitzichten van ondernemingen; Of zorg voor kwaliteit, zorgvuldig geteeld. Als er een probleem is met de productkwaliteit, zal dit niet alleen de extra kosten verhogen die door herbewerking worden gegenereerd, maar ook klachten van klanten veroorzaken, wat rechtstreeks van invloed zal zijn op de economische voordelen van het bedrijf en de reputatie van het bedrijf zal schaden. Daarom is het absoluut noodzakelijk om het kwaliteitsmanagement van bedrijfsproducten te versterken. Ook voor drukkerijen is kwaliteitsmanagement een topprioriteit!

 

01. Kwaliteitsbeheer van het productieproces

Het hele proces van industriële productie verwijst naar een reeks processen, beginnend bij marktonderzoek, productontwikkeling en -ontwerp, voorbereiding van productprocessen, inkoop van grondstoffen, productieorganisatie, controle, inspectie, verpakkingsopslag tot verkoop, service enzovoort. Dat wil zeggen: ideale producten bedenken en produceren, producten naar de samenleving pushen en gebruikers gebruikswaarde bieden. De basismethode van totaal kwaliteitsmanagement is het kwaliteitsmanagement van het hele proces, dat de kwaliteit van de producten garandeert door de kwaliteit van het werk in elke schakel te verbeteren.

 

De maatstaf om de voor- en nadelen van het productieproces te meten is: hoge opbrengst, hoge kwaliteit, laag verbruik. Er kan ook worden gezegd dat hoe snel en goed de provincie is, de kwantitatieve indicatoren worden weerspiegeld in de input-outputsnelheid.

 

In het productieproces streven bedrijfsmanagers ernaar om zoveel mogelijk producten te produceren om aan de behoeften van gebruikers te voldoen met de laagste arbeidskosten (inclusief gematerialiseerde arbeid en levende arbeid). Voor ons betekent dat tegen de laagste kosten producten produceren die voldoen aan de kwaliteitseisen van het bedrijf.

Om dit doel van het productieproces te bereiken, voldoen eerst de verschillende productiefactoren, mensen, geld, dingen, informatie, enz. aan de behoeften van productieproducten in kwaliteit en kwantiteit, wat de voorwaarde en basisvoorwaarden is voor het organiseren van de productie. proces. Daarom moet productiemanagement uitgaan van de basisvoorwaarden. De tweede is om de productiefactoren in het productieproces in de best gecombineerde staat te brengen, in overeenstemming met de vereisten van het productproductieproces, om een ​​onderling verbonden, nauw gecoördineerd, ordelijk en efficiënt compleet systeem te vormen.

 

Om de beste combinatiestaat te garanderen, die een rijke managementconnotatie heeft, moet deze worden geïmplementeerd en gerealiseerd door middel van een reeks technische methoden en managementmaatregelen, waarbij gebruik wordt gemaakt van de functies van planning, organisatie en controle. Het 5S-management dat we onlangs hebben geïmplementeerd en het totale kwaliteitsmanagement dat we zullen implementeren, zijn allemaal specifieke maatregelen om ons managementniveau te verbeteren.

 

De taak van het kwaliteitsmanagement van het productieproces is het bereiken van de conformiteitskwaliteit, zodat de geproduceerde producten voldoen aan de productnormen van de ontwerpvereisten. De geïnspecteerde producten die aan de normen voldoen, zijn gekwalificeerde producten, en de producten die niet aan de normen voldoen zijn defecte producten of afvalproducten. Productinspectie is de gemeenschappelijke taak van al het managementpersoneel en alle medewerkers; uiteraard is dit de verantwoordelijkheid van het QC-personeel.

 

02. Maatregelen voor kwaliteitsbeheer van het productieproces

1. Houd u aan de standaardproductieorganisatie

Standaardisatiewerk is een belangrijk uitgangspunt van kwaliteitsmanagement, is de noodzaak om managementstandaardisatie te bereiken, "spreek niet dat de regels geen straal zijn." Bedrijfsstandaarden zijn onderverdeeld in technische standaarden en managementstandaarden. De werknorm is feitelijk gescheiden van de managementnorm en maakt deel uit van de managementnorm. Technische normen zijn hoofdzakelijk onderverdeeld in normen voor grondstoffen, hulpmaterialen, normen voor procesgereedschappen, normen voor halffabrikaten, normen voor eindproducten, verpakkingsnormen, inspectienormen, enz. Het wordt langs de productlijn gevormd om de kwaliteit van de materiaalinvoer te controleren. Ieder proces wordt laag voor laag gecontroleerd, zodat het productieproces in een gecontroleerde staat verkeert. In het technische standaardsysteem is elke standaard gebaseerd op de productstandaard als kern, en is bedoeld om de standaardservice voor het eindproduct te bereiken.

 

Managementstandaard is het reguleren van menselijk gedrag, het reguleren van de relatie tussen mensen, het reguleren van de relatie tussen mensen en dingen, het verbeteren van de kwaliteit van het werk, het waarborgen van de kwaliteit van de productservice. Het omvat productprocesregels, operationele regels en een economisch verantwoordelijkheidssysteem. De mate van bedrijfsstandaardisatie weerspiegelt het niveau van ondernemingsmanagement. Om de productkwaliteit te garanderen, moeten bedrijven eerst een verscheidenheid aan technische normen en managementnormen vaststellen en verbeteren, en ernaar streven deze te ondersteunen. De tweede is het strikt implementeren van de normen, de kwaliteit van materialen in het productieproces, de kwaliteit van het werk van mensen die moeten worden gestandaardiseerd, strikte beoordeling, beloning en straf. De derde is het voortdurend herzien en verbeteren van de normen, het implementeren van de nieuwe normen en het waarborgen van het geavanceerde karakter van de normen.

 

2. Versterk het kwaliteitsinspectiemechanisme

Kwaliteitsinspectie vervult de volgende functies in het productieproces: Ten eerste de functie van borging, dat wil zeggen de functie van poortwachter. Door middel van de inspectie van grondstoffen en halffabrikaten identificeert, sorteert en elimineert u niet-conforme producten en beslist u of u het product of de partij producten accepteert. Zorg ervoor dat er geen ongekwalificeerde grondstoffen in productie worden genomen, dat ongekwalificeerde halffabrikaten niet worden overgedragen naar het volgende proces en dat er geen ongekwalificeerde producten worden geleverd; De tweede is de functie van preventie. De informatie en gegevens verkregen door kwaliteitsinspectie leveren bewijs voor controle, vinden kwaliteitsproblemen, achterhalen de redenen voor tijdige eliminatie, voorkomen of verminderen het voorkomen van niet-conforme producten; Ten derde de functie van rapportage. De kwaliteitsinspectieafdeling rapporteert kwaliteitsinformatie en kwaliteitsproblemen tijdig aan de fabrieksdirecteur of de relevante afdelingen op hogere niveaus om noodzakelijke kwaliteitsinformatie te verstrekken voor het verbeteren van de kwaliteit en het versterken van het management.

 

Om de kwaliteitsinspectiewerkzaamheden te verbeteren, is het noodzakelijk om de kwaliteitsinspectie-instellingen op te richten en te verbeteren, uitgerust met kwaliteitsinspectiepersoneel en apparatuur en faciliteiten om aan de productiebehoeften te voldoen; De tweede is het opzetten van een gedegen kwaliteitscontrolesysteem, van de grondstoffen in de fabriek tot de eindproducten uit de fabriek om controlelagen te implementeren, originele records te maken, productiemedewerkers en inspecteurs duidelijke verantwoordelijkheden te hebben en kwaliteitsbewaking te implementeren. Tegelijkertijd moeten de functies van productiearbeiders en inspectiepersoneel nauw worden gecombineerd, en moet het inspectiepersoneel niet alleen verantwoordelijk zijn voor kwaliteitsinspectie, maar ook de functie van productiearbeiders begeleiden. Productiemedewerkers kunnen niet alleen hun eigen producten produceren, geproduceerd door hun eigen eerste inspectie, om zelfinspectie, wederzijdse inspectie, speciale inspectie drie combinaties uit te voeren; De derde is het vaststellen van de autoriteit van kwaliteitsinspectie-instellingen. De kwaliteitsinspectie-instelling moet onder de directe leiding staan ​​van de fabrieksdirecteur, geen enkele afdeling of personeel kan zich ermee bemoeien, ongekwalificeerde grondstoffen bevestigd door de kwaliteitsinspectieafdeling mogen de fabriek niet betreden, ongekwalificeerde halffabrikaten mogen niet naar de fabriek stromen de volgende werkreeks mogen niet-gekwalificeerde producten de fabriek niet verlaten.

 

3. Oefen het kwaliteitsveto uit

De productkwaliteit is afhankelijk van de kwaliteit van het werk om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van het werk vooral een menselijk probleem is. Daarom is het benutten van de positieve factoren van mensen en het verbeteren van het kwaliteitsmanagementmechanisme en het beperkingsmechanisme een belangrijke schakel in kwaliteitswerk.

 

Kwaliteitsverantwoordelijkheidssysteem of op kwaliteit gericht economisch verantwoordelijkheidssysteem is een belangrijk middel om de kwaliteit van menselijk werk te verbeteren. Kwaliteitsmanagement neemt een belangrijke plaats in bij het management van ondernemingen, omdat de belangrijke taak van ondernemingen het produceren van producten is, het bieden van gebruikswaarde voor de samenleving en het verkrijgen van hun eigen economische voordelen. De kern van het kwaliteitsverantwoordelijkheidssysteem is dat het managementpersoneel, het technisch personeel en het productiepersoneel de combinatie van verantwoordelijkheid, recht en winst op kwaliteitskwesties implementeren. Als kwaliteitsmanagement van het productieproces is het noodzakelijk om de kwaliteitsfunctie van elke functie en elk personeelslid te analyseren, dat wil zeggen om te verduidelijken welke verantwoordelijkheid zij hebben op het gebied van kwaliteit en wat de standaard van het werk is. Ten tweede is het noodzakelijk om de productkwaliteit van het personeel en de economische belangen nauw met elkaar te verbinden, en de beloningen en straffen te respecteren. De langetermijnwinnaars zullen zware beloningen krijgen, en het kwaliteitsverlies veroorzaakt door plichtsverzuim zal naast het salaris onderworpen zijn aan compensatie of andere sancties.

 

Om het belang van kwaliteitsmanagement te onderstrepen, is het bovendien noodzakelijk om een ​​kwaliteitsveto in te voeren. Dat wil zeggen dat de kwaliteitsindex wordt gebruikt als een harde indicator voor de beoordeling van kaders en personeel, en hoe goed het andere werk ook wordt gedaan, zolang er een probleem is in de kwaliteitskwestie, zal de implementatie van één stemveto wanneer het selecteren van geavanceerde, promotie-, promotie- en andere ereprojecten.

 

4. Grijp de belangrijkste factoren die de productkwaliteit beïnvloeden en stel kwaliteitsmanagementpunten of kwaliteitscontrolepunten in

De betekenis van kwaliteitsmanagementpunt (controlepunt) is de speciale beheersmaatregelen en -methoden die door de productie- en productielocatie in een bepaalde periode en onder bepaalde omstandigheden zijn genomen voor de kwaliteitskenmerken, sleutelonderdelen, zwakke schakels en belangrijkste factoren die moeten worden gecontroleerd , en de implementatie van een versterkt management, zodat de fabriek in een goede controlestaat verkeert om de gestelde kwaliteitseisen te garanderen. Om het management op dit gebied te versterken, moeten professionele managers een systematische analyse van de hele onderneming maken, de belangrijkste onderdelen en zwakke schakels ontdekken en deze beheersen.

 

Kwaliteit is het leven van een onderneming, de weergave van de algehele kwaliteit van een onderneming en de belichaming van de alomvattende kracht van een onderneming. Met de vooruitgang van de menselijke samenleving en de verbetering van de levensstandaard van mensen stellen klanten steeds hogere eisen aan de productkwaliteit. Daarom, als de onderneming zich gedurende lange tijd gestaag wil ontwikkelen, moet ze productie uitvoeren rond de kern van kwaliteit, het productkwaliteitsbeheer versterken, om producten van hoge kwaliteit te produceren, de bedrijfsleiders gerust laten en onze klanten gerust laten voldoen!