Kleine pokken, mist, golvende vissenschubben, paddestoelparapluwolk, hoe ermee om te gaan?

"Kleine pokken, mist, golvende vissenschubben, paddestoelparapluwolk", hoe ermee om te gaan?

Veel flexibele verpakkingsproducten van kunststofcomposiet vereisen een hoge transparantie en gebruiken een groot stuk blanco basisfilm voor BOPP- en CPP-composieten. In het droge composietproces is de transparantie van flexibele kunststof composietverpakkingen soms echter slecht of verminderd. Het eindproduct is bijvoorbeeld "Mist", "kleine kuilen", "golfvissenschubben", "zijdepatronen", "paddenstoelenparapluwolken", "spattend water" en andere verschijnselen die de transparantie van het samengestelde product beïnvloeden, en zelfs het samengestelde product maken in ernstige gevallen. gesloopt. De redenen voor dit fenomeen worden als volgt geanalyseerd.

"Mist"-fenomeen en tegenmaatregelen

1. De transparantie van het composietmateriaal of het printsubstraat zelf is slecht

Vóór het lamineren wordt het filmmateriaal over het algemeen getest. De detectiemethode is: neem een ​​klein deel van de film en observeer het door het licht, en het filmmateriaal moet glad zijn, vrij van kleine vlekken, geen kleverig vuil, geen oneffenheden van oneffenheden en geen stoffige onzuiverheden. Daarom kunnen alleen hoogwaardige materialen die door reguliere fabrikanten worden geproduceerd, worden samengesteld om goed afgewerkte producten te produceren.

2. De invloed van lijmen

De kleur van de lijm is te donker, donkergeel of geelrood. Na droging blijft dit deel van de donkere kleur dienovereenkomstig op de film achter. Daarom, wanneer het samengestelde product een hoge transparantie moet hebben, is het noodzakelijk om gelig of zelfs kleurloos te gebruiken. Zelfklevend. De juiste keuze van tweecomponentenlijmen kan de kans op "mist" in het samengestelde product verminderen en zelfs het "mist"-fenomeen elimineren.

3. Bedieningsfout of onvoldoende droogtemperatuur

Verkeerde bediening of onvoldoende droogtemperatuur zal ook een "mist"-fenomeen veroorzaken. Zo is de aangebrachte hoeveelheid lijm ongelijk, is de ene kant dikker en de andere kant dunner. Daarom is uniforme coating erg belangrijk in het droge lamineerproces.

"Kleine pokdaligheden" fenomeen en tegenmaatregelen

1. De lijm wordt gemengd met stof en andere deeltjes. Er hangt te veel stof in de lucht van de werkplaatsomgeving. Ook zit er stof in de hete lucht die na het verlijmen uit de droogtunnel wordt geblazen. Zorgt ervoor dat het samengestelde eindproduct ondoorzichtig is.

Oplossing: gebruik een 180-gaas om de lijm te filteren om onoplosbare deeltjes in de lijm te verwijderen. Tegelijkertijd moet aandacht worden besteed aan de netheid van de werkplaats, waarbij de vloer schoon en vrij van zwevend stof moet blijven. Bij droog lamineren moeten de lijmemmer en de lijmbak worden schoongemaakt voordat u van het werk gaat. Vooral in de zomer is de binnentemperatuur hoog en droogt het snel. De resterende lijm moet vóór elke dienst in de emmer worden gegoten en moet afzonderlijk worden verzegeld en gehanteerd.

Bovendien moet een hoogmazig filter of ander filtermateriaal worden gebruikt bij de luchtinlaat van de droogtunnel om het stof in de hete lucht te verwijderen.

Tweecomponenten reactieve lijmen worden gemakkelijk beïnvloed door temperatuur en worden wit en troebel. De "troebele witte" lijm kan niet opnieuw worden gebruikt, anders ontstaat er een ongelijkmatige verdeling van de lijmlaag met als gevolg een toename van "kleine putjes".

2. De kwaliteit van de basisfilm en de composietfilm is niet goed genoeg. Als de OPP-warmteverbinding geel en oud is, moet deze zorgvuldig worden gecontroleerd. Eerst moet de oppervlaktespanningswaarde worden gedetecteerd. De oppervlaktespanning van BOPP zou 38mN/m moeten bereiken en de oppervlaktespanning van PET zou 50mN/m moeten bereiken. Lage oppervlaktespanning zal leiden tot een slecht bevochtigend effect op het oppervlak van het materiaal, een ongelijkmatige coating van de lijmoplossing, resulterend in holtes en kleine putjes in het eindproduct na compounderen. Daarom moet de film waarvan de oppervlaktespanningswaarde niet aan de vereisten voldoet, worden gebruikt na het passeren van de behandeling.

De tweede is om een ​​vergrootglas te gebruiken om de gladheid van de basisfilm en de composietfilm te detecteren, waarbij geen oneffenheden nodig zijn. Als het oppervlak van het materiaal ongelijk is en in diepte verschilt, kan het niet volledig aan de film worden gehecht nadat het door de hete persrol is geperst en zullen er "kleine putjes" verschijnen. Materiaalkeuze is dus van cruciaal belang.

3. Slechte vlakheid van de bovenrol, onvoldoende vloeibaarheid van lijm en slechte vlakheid leiden tot "kleine putjes". De ledikantjes moeten fijn en glad zijn, bij voorkeur ledikantjes van siliconenrubber. De lijm heeft een goede vloeibaarheid, uitstekende vlakheid en gelijkmatige coating, wat de kans op "kleine putjes" kan verminderen, en tegelijkertijd is ook de transparantie van het samengestelde product verbeterd.

"Visschubben" -fenomeen en tegenmaatregelen

1. Het fenomeen "vissenschubben" verschijnt in de PE-film zelf, die na het samenstellen in de blanco verschijnt, wat resulteert in een afname van de transparantie van de verbinding. De oplossing is om het materiaal te vervangen.

2. Onbedoelde uitschakeling tijdens het productieproces, de lijmrol wordt niet op tijd vrijgegeven of de lijmrol wordt niet gescheiden van de lijmvloeistof en de hete persrol wordt niet gescheiden van de hete trommel. Over het algemeen zullen er gedurende 30 minuten golvende en onregelmatige dwarse inkepingen in de lege ruimte verschijnen in de gecomprimeerde toestand, wat resulteert in een slechte transparantie. Daarom moeten in de niet-werkende toestand de bovenste rol en de aniloxrol worden geïsoleerd en gereinigd, moeten de hete persrol en de hete trommel worden gescheiden en moet tegelijkertijd de stroom van de hete trommel worden uitgeschakeld.

Redenen en tegenmaatregelen voor verschijnselen als "paddenstoelparapluwolk", "opspattend water" en "zijdepatroon"

1. Het materiaal zelf is niet goed en er verschijnen onregelmatige patronen. Vervang het gewoon.

2. De invloed van lijmen en droogkanalen. Bij het betreden van de droogtunnel is de temperatuur te hoog en de droogsnelheid te hoog, zodat het oplosmiddel op het oppervlak van de lijmlaag snel vervluchtigt en het oppervlak korstig wordt. De ring van de mond, als een "paddenstoelwolk", wordt verdeeld over het oppervlak van de kleeffilm, wat resulteert in een ongelijke en ondoorzichtige kleeflaag. Daarom moet de temperatuur van de droogtunnel achtereenvolgens worden verhoogd van laag naar hoog, zodat het oplosmiddel volledig van binnen naar buiten kan worden vervluchtigd op een geordende en uniforme manier, zonder geur achter te laten. Bovendien kunnen oplosmiddelen met verschillende kookpunten worden gemengd om te gebruiken, zodat bij verhitting en verdamping het oplosmiddel met hoog kookpunt op het oppervlak van de lijmlaag lang zal blijven en de oppervlaktefilm niet zal korsten, maar het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de hoeveelheid achtergebleven oplosmiddel aan de vereisten voldoet en niet bestaat. Geur en geurproblemen.