Bespiegelingen over de introductie van CTP-technologie in een 5-sticks kleurendrukfabriek voor sigaretten met scharnierend deksel in China

Beschouwingen over de introductie van CTP-technologie in de kleurendrukfabriek met scharnierend dekseldoosje en 5 stokjes voor sigaretten in China

 

1. Voordelen van CTP-technologie

De verschillende voordelen van CTP-technologie toegepast op drukwerk bepalen dat CTP een onvermijdelijke trend zal zijn in de ontwikkeling van de drukindustrie. Vanuit de huidige toepassingssituatie komen de voordelen van CTP-technologie vooral tot uiting in de volgende aspecten:

 

1. Goede afdrukkwaliteit

Bij de CTP-technologie voor het maken van platen wordt niet langer film gebruikt, maar via lichtenergie of warmte rechtstreeks naar de afbeelding op de plaat. Daarom is de plaat op de stip een directe beeldpunt, waardoor de eigenschappen van de filmkwaliteit worden geëlimineerd, stof veroorzaakt door de plaatkwaliteit problemen, vergeleken met gewone PS-plaat, CTP-plaat op de stip is schoner en duidelijker. En vanwege de vermindering van het drukken van platen en andere processen worden veel apparatuur en operationele factoren bij het plaatvervaardigingsproces vermeden, zodat de kans op menselijke fouten bij het plaatvervaardigingsproces aanzienlijk wordt verminderd. Bovendien maakt de CTP-technologie gebruik van een nauwkeurigere plaatpositioneringstechnologie, waardoor de fout bij het handmatig maken van platen wordt geëlimineerd, de herhaalde positioneringsnauwkeurigheid van de voltooide vierkleurenplaat hoger is en de helderheidsfout in de afdruk bijna kan worden genegeerd. Samenvattend verbetert de toepassing van CTP-technologie de printkwaliteit.

 

2. Verkort de productiecyclus en bespaar arbeidskosten

Het traditionele proces voor het maken van platen vergt een bepaalde hoeveelheid tijd van de uitvoerfilm tot de drukplaat, vooral wanneer het aantal pagina's groot is, de tijd die nodig is voor het werk zoals het maken en drukken van platen langer is en de situatie van drukpersen en andere platen verschijnen vaak. De CTP-technologie kan vooraf worden bekeken, elektronisch worden mozaïek en direct op het plaatmateriaal worden afgebeeld, om het proces van fotozetwerk, handmatig mozaïek en afdrukken te elimineren. Het kost slechts één of twee minuten om een ​​set vierkleurenfolioplaten uit te spellen, en het duurt slechts ongeveer tien minuten om een ​​set vierkleurenplaten uit te voeren, wat veel uitvoertijd bespaart vergeleken met het traditionele proces voor het maken van platen en vermijdt het fenomeen van drukpersen en andere platen. En omdat de tussenschakel bij het maken van CTP-platen wordt verkleind, wordt ook de benodigde operator voor de tussenschakel verminderd en worden er veel arbeidskosten bespaard. Bovendien kan het de printvoorbereidingstijd aanzienlijk verkorten en het verbruik van voorbedrukt papier en inkt verminderen.

 

3. Netwerktransmissie, netwerkbevestiging en on-demand printen zijn mogelijk

Als veelgebruikt communicatiemiddel verbindt internet drukkerijen met klanten en leveranciers om de verkoop, de distributie van drukwerk, het beheer van de drukproductie en het bestellen van verbruiksartikelen te voltooien. Nu zijn er veel drukkerijen die de netwerkverbinding hebben gerealiseerd, het gebruik van e-mail voor zakelijk contact. CTP-technologie maakt volledig gebruik van de digitale processtroom, die voorwaarden biedt voor online printen, online bevestiging en off-site printen. Bovendien kan CTP "één keer RIPpen, meerdere uitvoer" bereiken. Na het vormen van een dot-array kunt u de gegevens op de harde schijf opslaan en de uitvoer vele malen oproepen.

 

4. Realiseren van milieuvriendelijke plaatproductie

De spoelvrije thermische platen die worden gebruikt in de thermische CTP-technologie kunnen in een heldere kamer worden gebruikt zonder chemisch spoelen. Vergeleken met het traditionele plaatproductieproces wordt het ontwikkelingsdrankje niet langer gebruikt om de productie van giftige stoffen zoals afvalwater te vermijden, het milieu te beschermen en de tegenstelling tussen plaatproductie en milieubescherming op te lossen. Door de huidige ontwikkeling van lichtgevoelige CTP-technologie en plaatmaterialen wordt ook de technologie van chemicaliënvrije behandeling van drukplaten voortdurend verbeterd.

 

Ten tweede moet de introductie van CTP-technologie worden overwogen

Hoewel CTP-technologie veel voordelen heeft ten opzichte van het traditionele plaatproductieproces, is deze met succes toegepast in eenheden met hoge eisen aan de tijdigheid, zoals krantendrukkerijen. Op dit moment, wanneer de algemene kleurendrukfabriek klaar is om CTP-technologie te introduceren, moet zij echter ook rekening houden met de speciale vereisten bij de toepassing en de feitelijke omstandigheden ervan:

 

1. Het CTP-apparaat bevindt zich in de eerste fase

In dit stadium ligt de prijs van CTP-apparatuur van verschillende fabrikanten tussen 1,6 miljoen yuan en 2,4 miljoen yuan. Maar het hele systeem om veel meer te kopen dan deze kosten, maar heeft ook een aantal aanverwante apparatuur nodig, zoals buigboorapparatuur, testapparatuur, plus douanerechten, belasting over de toegevoegde waarde, het geheel bedraagt ​​ongeveer 3 miljoen yuan. De beste traditionele apparatuur voor het maken van platen heeft slechts honderdduizenden yuan nodig, en de aanschaf van CTP-apparatuur moet meerdere malen hoger zijn.

 

2. Dure verbruiksartikelen

De plaatprijs is altijd het grootste knelpunt geweest voor de popularisering van de CTP-technologie. Momenteel zijn er weinig binnenlandse fabrikanten die CTP-plaatmaterialen van hoge kwaliteit kunnen leveren, en de CTP-plaatmaterialen die in China worden gebruikt zijn bijna allemaal afhankelijk van import. Dus hoewel de prijs van plaatmaterialen daalt, is de prijs nog steeds veel hoger dan die van de Chinese producenten. de traditionele plaat. Een ander belangrijk onderdeel van het CTP-proces is dat het effect van digitale proefdrukken niet geheel overtuigend is, en dat de dure prijs van verbruiksartikelen zoals kleureninkt en papier die bij digitale proefdrukken worden gebruikt, de kosten van digitale proefdrukken ook tot een last maken.

 

3. Gerelateerde ondersteunende faciliteiten

Omdat CTP-apparatuur steeds hogere eisen stelt aan de locatie, is het, om een ​​goede werkomgeving te garanderen, noodzakelijk om te zorgen voor een voldoende grote en geschikte verdeling van de ruimte; Een van de voordelen van CTP is netwerktransmissie, en de constructie van een veilige en onafhankelijke internetnetwerkomgeving is een belangrijke voorwaarde om het effect van CTP ten volle te kunnen benutten. Vanwege de eisen die aan de plaatuitvoer worden gesteld, is het noodzakelijk om de productie van elektronische platen te realiseren, terwijl wordt geprobeerd de last van de processerver niet te vergroten. Deze moet worden uitgerust met een groot plaat-, lay-outdetectie- en proefsysteem. Kortom, om compatibel te zijn met CTP is het algemene principe dat alles digitaal moet zijn.

 

4. Talentprobleem

Bij het traditionele werkproces hoeft het uitvoerpersoneel alleen de film uit te voeren en wordt het daaropvolgende werk ter voltooiing overgedragen aan de volgende schakel. Voordat de CTP-uitvoer wordt uitgevoerd, is het echter noodzakelijk om een ​​grote plaat te maken en de hulpinformatie voor het afdrukken in te stellen, waardoor een complete elektronische plaat ontstaat. Dit vereist dat typografen de uitgebreide drukvereisten begrijpen, dat uitvoerpersoneel duidelijkheid moet hebben over de daaropvolgende druk- en inbindtechnologie, maar ook het gebruik van netwerkvaardigheden en elektronische documentmodificatietechnologie moet beheersen. Daarom moeten zet- en uitvoerpersoneel na de introductie van de CTP-technologie hun kennis uitbreiden naar het printniveau en het netwerkniveau. In feite zijn er momenteel niet veel talenten die bekwaam zijn in alle technische kennis, van zetwerk tot drukwerk, en de bestaande onderwijs- en opleidingsinstellingen voor technische talenten kunnen niet volledig aan de werkelijke behoeften voldoen. CTP-technologie maakt volledig gebruik van de digitale workflow en het tekort aan technisch personeel zal steeds prominenter worden.

 

5. De drukweerstand van CTP-drukplaat

Hoewel bij het bevorderen van de drukkracht van CTP elke fabrikant beweert twee- of driehonderdduizend afdrukken te hebben, blijkt in praktische toepassingen dat dit niet het geval is. Omdat CTP-drukplaten vaak de neiging hebben het net te laten vallen na het afdrukken van tienduizenden afdrukken, stopt het gebruik van CTP-afdrukken vaak, enzovoort, en soms zelfs 10,000 of 20,000 afdrukken zal verschijnen.

 

6. Probleem met procesbetrouwbaarheid

CTP-technologie is een nieuwe technologie, het proces is niet stabiel, het gebruik van het proces vanwege de bedieningsmethode of parameterinstellingen veroorzaakt door netwerkverlies en andere problemen kan niet worden vermeden. Omdat de CTP rechtstreeks de plaatuitvoer gebruikt, moet de plaat bovendien in de CTP-machine worden verzonden. Als de CTP-apparatuur onredelijk is ingesteld, zijn onderhoud en onderhoud niet voldoende, dit zal ook de kwaliteit van de plaat beschadigen en verminderen, wat resulteert bij problemen zoals verminderde drukweerstand van de plaat.

 

7. Het probleem van digitale proefdrukken

Na de adoptie van de CTP-technologie kan, omdat er geen film wordt gegenereerd, de traditionele proefdrukmethode niet langer worden gebruikt, maar kan alleen de digitale proefdrukmethode worden gebruikt. De materialen en technologie die bij digitale proefdrukken worden gebruikt, verschillen fundamenteel van afdrukken en traditionele proefdrukken, waardoor de betrouwbaarheid van digitale proefdrukken nog steeds een zekere kloof vertoont met traditionele proefdrukken. Als u bovendien het effect van digitale proefdrukken wilt garanderen, moet u kleurbeheerwerkzaamheden uitvoeren, en de toepassing van kleurbeheer in binnenlandse drukkerijen is over het algemeen nog niet volwassen genoeg.

 

8. Problemen met productiebeheer

Er zijn grote verschillen tussen het CTP-proces en het traditionele prepress-proces, waardoor er nieuwe eisen worden gesteld aan het productiemanagement van CTP. De eerste is de opleiding en het beheer van technisch personeel; De tweede is het beheer van elektronische documenten, omdat bij het CTP-proces elektronische documenten rechtstreeks naar de drukplaat worden uitgevoerd. Daarom zijn elektronische documenten, naast de drukplaat, de enige originele informatie, die wetenschappelijk moet worden opgeslagen en beheerd; Nogmaals, omdat het CTP-proces een directe uitvoerplaat is en niet kan worden gewijzigd zoals film, wordt de kans op foutreparatie verkleind. Daarom is het noodzakelijk om het concept van elektronische plaat vast te stellen, strikte preprint-inspectie, om een ​​nulfoutuitvoer te garanderen.

 

Kortom, de bouw van de meeste Chinese drukkerijbedrijven heeft nog niet het geavanceerde niveau van het buitenland bereikt, en het land zou zijn best moeten doen bij de voorbereiding om te investeren in CTP-apparatuur. Om het concurrentievermogen te behouden moeten binnenlandse ondernemingen uiteraard ook bereid zijn te investeren in CTP-technologie.