Over de rol van verfraaide plaatvloeistof bij het afdrukken van gepersonaliseerde verjaardagskaarten voor kleinzoons

Over de rol van verfraaide plaatvloeistof bij het afdrukken van gepersonaliseerde verjaardagskaarten voor kleinzoons

Volgens de huidige ontwikkelingstrend van de grafische industrie worden de eisen aan de fontein steeds hoger. Omdat het traditionele offsetdrukwerk steunt op het principe van inktafstotend drukken, is het gebruik en de controle van bevochtigingsvloeistof bij offsetdrukwerk de belangrijkste schakel van het drukwerk. Hoewel watervrij offsetdrukwerk zich in hoge mate heeft ontwikkeld, maar in het watervrije drukwerk tegenwoordig nog steeds niet populairder is, is het nog steeds een belangrijk onderwerp dat we moeten bespreken.

De PH-waarde van de bevochtigingsoplossing

Tijdens het offsetdrukproces is het vanwege de drukdruk en enkele andere slijtageredenen in het drukproces gemakkelijk om de hydrofiele oxidatielaag op het oppervlak van de PS-plaat te vernietigen, zodat de waterloopoplossing een bepaalde zuurgraad, om een ​​nieuwe hydrofiele zoutlaag te vormen, herstel tijdig de beschadigde hydrofiele laag. Bovendien kan het tijdens het drukproces zorgen voor een bepaalde zwakke zuurgraad van de drukvloeistof ook een rol spelen bij het verwijderen van het blanco deel van de lay-outolie. De praktijk heeft bewezen dat, voor PS-plaat, de meest consistente met de printtechnologie-eisen van de verfraaiingsoplossing PH-bereik 5 ~ 6 is.

De PH-waarde van de oplossing is te groot, in de eerste plaats zal het grafische deel van de inktfiele laag worden opgelost, wat resulteert in een afname van de afdruksnelheid van de drukplaat; Bovendien zullen de alkalische groepen in de oplossing reageren met de vetzuren in de inkt om sterke hydrofiele groepen te genereren. De grote toename van deze hydrofiele groep zal leiden tot ernstige emulgering van de inkt in het drukproces.

Wanneer de PH-waarde van de oplossing te klein is, zal niet alleen de rol van het repareren van de plaat niet worden gespeeld, maar zal kwaadaardige corrosie van de plaat optreden en kan geen stabiele hydrofiele zoutlaag, het grafische deel van de plaat en de combinatie van de metalen plaat kan ook worden vernietigd, waardoor de afdruksnelheid van de plaat wordt verminderd. Bovendien zal de bevochtigingsoplossing reageren met het droogmiddel in de inkt, waardoor het drogen van de inkt in het afdrukproces wordt vertraagd, waardoor de achterkant van de afdruk vuil wordt en de overdruksnelheid van inkt wordt beïnvloed.

Het hierboven gegeven PH-bereik is geen absoluut bereik. De situatie bij de daadwerkelijke productie is divers, de PH-waarde van de verfraaiingsoplossing is niet constant. Dat wil zeggen, tijdens het drukproces moeten we de PH-waarde van de fonteinoplossing aanpassen aan de werkelijke situatie.

Wanneer de dikte van de inktlaag toeneemt, zal de inkt van het grafische gedeelte zich onvermijdelijk verspreiden naar het blanco gedeelte, wat gemakkelijk een "vuile versie" lijkt; Wanneer de hoeveelheid droogmiddel in de inkt toeneemt, wordt de viscositeit van het inktdeeltje grover, neemt de hechting van het blanco deel van de drukplaat toe, vatbaar voor vuile versie; Bij het printen van producten met een lage oppervlaktesterkte is de hydrofiele zoutlaag van de lay-out gevoelig voor slijtage vanwege het ernstige fenomeen van poeder en haaruitval; Wanneer de omgevingstemperatuur erg hoog is, zal drukinkt meer vrije vetzuren afscheiden, met onderwijsversie van OH ˉ reactievloeistof, leiden tot inktemulgering. In de bovenstaande verschillende gevallen moet aandacht worden besteed aan de juiste verlaging van de PH-waarde van de wateroplossing, om de zuurgraad van de oplossing te verbeteren.

De invloed van de zuurgraad en alkaliteit van papier op de bevochtigingsoplossing. De PH-waarde van papier tot neutraal is goed, maar in feite is het door het papierproductieproces anders, alle soorten papier zuur en alkalisch zijn anders. Over het algemeen is offsetpapier en ander niet-gecoat papier met een PH-waarde van 4,5 ~ 7.0 een zwak zuur; De PH-waarde van gecoat papier is 7.0 ~ 9.0, wat zwak alkalisch is. De printer kan de bevochtigingsoplossing aanpassen aan de werkelijke aard van het papier. Wanneer het papier zuur is, kan de PH-waarde van de lopende oplossing groter zijn (bij het afdrukken van offsetpapier kan de PH-waarde afhankelijk van de situatie tussen 5,5 en 6,5 worden geregeld), wanneer het papier alkalisch is, de PH-waarde van de lopende oplossing kan kleiner zijn (bij algemeen printen van gecoat papier kan de PH-waarde van de lopende oplossing worden geregeld tussen 4,8 en 5.0, en kan op passende wijze worden verlaagd afhankelijk van de situatie).