Nieuwe kennis: sigarettendoos proofing Top 10 do's en don'ts van digitaal printontwerp

Nieuwe kennis: Sigarettendoos Proofing Top 10 Do's en Don'ts van Digital Print Design

1. Ontwerp van sigarettendoos proofing digitale afdrukken

Het grootste voordeel van digitaal printen is de verwerking van originelen, waardoor het gebruik van originelen kan worden gemaximaliseerd. Digitaal afdrukken in kleur kan offsetdrukkwaliteit bereiken bij het kopiëren van originelen. Als digitaal afdrukken het origineel niet goed aankan, begin dan met een origineel van hoge kwaliteit, scan het met de juiste pixels en gebruik een hoogwaardige scanner, die vaak 300dpi kan zijn. Er kunnen bevredigende resultaten worden bereikt. Omdat het niet wordt gecompenseerd, moet u ook letten op de hooglichten en schaduwen.

Selecteer ten tweede zorgvuldig het drukmateriaal (papier)

In tegenstelling tot offsetdruk kan digitaal printen meestal niet hetzelfde soort papier gebruiken. In-di go E - De pers vereist voorbewerking van het papier. Xeikon-gebaseerde persen gebruiken web, en niet alle kranten zijn web-based. Het is belangrijk om te onthouden dat het papier een negatieve lading moet kunnen bevatten en dat een glanzend, uiterst waardevol wit papier de beste keuze is voor digitaal afdrukken. Omdat de polish niet consequent plakt of schuurt, wordt schade aan het gerecyclede materiaal vermeden en kan vochtigheid ook de kleurweergave verstoren. Vergeet ook niet om ervoor te zorgen dat er voldoende papier in de fabriek is voor ten minste 24 uur voordat de taak wordt uitgevoerd.

3. Positioneringsregistratie

We kennen altijd het ontwerp en de positioneringseenheid, besteden aandacht aan de automatische duplexfuncties van speciale machines en testen duplexitems om acceptabele resultaten te garanderen, Xeikon drukt beide zijden tegelijkertijd af voor een goede positionering van voor naar achter. Als er bloedingen worden gevonden, moet een grotere maat worden gebruikt.

Ten vierde, let op het verwijderen van vlekken (defecten)

Digitaal afdrukken kan geen halftoonkleuren afdrukken (behalve de indigo 6-kleurenversie). Met behulp van de PATONE TM Spot-to-CMYK-grafiek om de CMYK-equivalenten te ontdekken, kunt u redelijke vervangende componenten genereren voor veel PANTONE TM-kleuren. Zeer dikke vernis (kleurstof) overlays vertonen vaak een gloed die lijkt op metallic inkt.

5. Observatie van veld en overdruk

Grootdrukwerk is het meest voorkomende probleem bij op toonweergave gebaseerde apparatuur. Ze kunnen te wijten zijn aan veranderingen in de lading op het oppervlak van het papier en de lading zelf. Tot op zekere hoogte veranderde ook de elektrostatische lading op het oppervlak van het vel, wat resulteerde in strepen en ongelijke kleuren op effen patches, een probleem dat het bijgewerkte systeem niet zou hebben. Ruis wordt op de grond gemaakt met behulp van Photoshop of andere software. Nieuwere persen hebben dit probleem zelden in vergelijking met oudere persen. Omgekeerd, als u een groot gebied van zwarte vaste stof wilt verkrijgen, gebruik dan een dikke zwarte inkt bestaande uit gele, magenta, cyaan en blauwe inkten in verschillende verhoudingen. Het wordt aanbevolen om samen met uw leverancier de beste inkthoeveelheidsverhouding te vinden en te vinden. Probeer te tonifiëren op 60C, 40M, 40Y, 100K of 40C, 20M, 20Y, 100K, met behulp van alle vier de kleuren, niet alleen C-inkten zoals offsetdruk.

Cigarette Box Proofing digitale afdrukken kan werken met 400 tot 600 dot / in, door een raster te maken om tonale stippen na te bootsen. Het raster wordt in grootte beperkt door de gekozen toonlijn en het aantal beschikbare stippen omdat het begint met minder stippen in het origineel. Vloeiende overgangen tussen tonen en overvloeiingen zijn moeilijk als er slechts een beperkte hoeveelheid schaduw beschikbaar is, het toevoegen van ruis (in Photoshop) zorgt voor enkele minder dramatische veranderingen in digitale afdrukapparatuur, Observeer de overdrukkleur van donker naar licht.

6. Observatiedisplay (monitor)

De afbeelding die op de monitor wordt weergegeven, heeft een breder kleurengamma dan digitaal afdrukken, en proefdrukapparatuur, zoals inkjet proofing, heeft een zeer hoge resolutie en Epson inkjet proofing kan proefdrukken bij 720 dpi of 1440 dpi. Het is het beste om op de machine te testen, voor reproductieproductie en om kleurblokken te maken, voor afdrukken of proefdrukken, om de kleur te corrigeren, natuurlijk is een geavanceerd, geavanceerd kleurbeheersysteem ook een goede oplossing. Momenteel zijn er verschillende leveranciers die een geavanceerd kleurbeheersysteem aanbieden.

Zeven, kies de juiste software

Software zoals Quark Xpress, Adobe, Indesign, Photoshop, FreeHand en Illustrater, de kleuren variëren enigszins tussen elke software, als dezelfde kleur afbeeldingen produceert in Illustrater, FreeHand en Photoshop, importeer ze dan in Pagemaker of Quark Xpress , converteer alle illustraties naar CMYK-kleurruimte, de kleuren van deze drie eenheden zullen niet eenvoudig overeenkomen, indien nodig, pas de kleur aan de kleurbalans aan. Vermijd tekstverwerking en RGB-afbeeldingen zoals Microsoft Powerpoint, die meestal alleen in de RGB-kleurruimte werkt. De RIP converteert de RGB-kleur on-the-fly en geeft u mogelijk niet de kleur die u verwacht.

8. Afhaling van producten

Zorg ervoor dat u alle lettertypen en bijgevoegde grafische bestanden opneemt (en niet knip en plak om afbeeldingen in te sluiten), sla het bestand op in de juiste indeling, digitale afdrukbedrijven geven er de voorkeur aan paginabeschrijving type 1-lettertypen te gebruiken. U kunt documenten aan serviceproviders leveren in Adobe PDF-indeling.

9. Nabewerking onmiddellijk

Digitale afdrukproducten kunnen problemen veroorzaken in de bindingsfase van het maken, dat wil zeggen dat er problemen kunnen zijn zoals papierkrulling of ruwheid van papierdeeltjes. Polijstmiddelen zijn, in tegenstelling tot inkten, aanwezig op het oppervlak van het papier en kunnen niet worden geabsorbeerd. Wanneer gevouwen, heeft de polish de neiging om te breken bij de vouw, dus vermijd het afgedrukte ontwerp van de vouw, of gebruik een hoogglans in het kreukgebied of detecteer op zijn minst papierkorreligheid om de breuk te verminderen, als de afdruk een boek is, Bij het afdrukken op een enkel vel papier is registratie een probleem en het grafische deel kan de handtekeningcode niet overschrijden. Speciale zorg of zorgvuldige overweging moet worden genomen om te voorkomen dat het grafische gedeelte over de handtekening gaat, om overdreven registratie te voorkomen en om variatie tot 1/8 inch toe te staan. Als het dik papier is, controleert u of de afbeeldingen en vouwen zich in de papierhandtekening bevinden in plaats van over de handtekening om papier- en polijstscheuren te verminderen. Een beter presterende pers kan deze veelvoorkomende potentiële mislukkingen aan. . Als uw productvereisten zeer goed zijn, moet u de digitale afdrukmachine zorgvuldig selecteren en de productafdrukken (monsters) die door de digitale afdrukmachine zijn afgedrukt, zorgvuldig inspecteren.

10. Meer informatie over productapparatuur

In de meeste gevallen kunt u geen variabele afdruktaak ontwerpen en deze naar een serviceprovider sturen, u moet heel voorzichtig zijn om te weten wat de apparatuur wel en niet kan doen. Ontwerp vervolgens de taak volgens de beperkingen.