Hoe prachtige producten op binnenframe voor sigaretten gecoat papier afdrukken?

Hoe exquise producten op binnenframe voor gecoat papier voor sigaretten afdrukken?

Hoe meer dozen er op de markt worden bedrukt, kiezen voor gecoat papier als gezichtspapier, omdat de inktabsorptie van gecoat papier slecht is, volledige of puntafdrukken een groot probleem is geworden voor kartonfabrieken, dit papier richt zich op het afdrukken van prachtige patronen op gecoat papier.

Meer en meer dozen op de markt veranderen van offset naar flexibel printen, het gebruik van papier is natuurlijk veranderd, gecoat papier begon een grote keuze te worden voor gezichtspapier. Gecoat papier heeft echter de eigenschap dat de inkt slecht wordt geabsorbeerd, maar dit soort bestelling is vaak vol- of puntafdrukken, inkt en moeilijk af te drukken. Hoe kunnen we dit soort bestelling plaatsen? Hier zijn een paar verbeteringen!

Deskundig advies: als u goed wilt afdrukken, moet u voor gecoat papier eerst het probleem van de inktabsorptie oplossen. De inkt kan dus het papier binnendringen in plaats van zich ophopen op het oppervlak van het papier.

Golfkartonnen lijn

-- Verhoog de temperatuur van het papieroppervlak van het binnenframe voor sigaretten en verminder de hoeveelheid lijm

Bij de productie van gecoat karton moeten we rekening houden met de vernietiging van oppervlaktepapier. Over het algemeen is het oppervlak van gecoat papier erg glad. Vanuit het oogpunt van vernietiging kan alleen de temperatuur van het papieroppervlak worden verhoogd.

Ten tweede moet de hoeveelheid lijm worden verminderd om de gladheid van het bordoppervlak te garanderen.

inkt

-- Verhoog het tonergehalte van de binnenste kader voor sigaretteninkt, verlaag de viscositeit en verminder additieven

Door inkt te maken om de inhoud van inkttoner te verbeteren, vermindert u de viscositeit van inkt. Omdat de inktabsorptie van gecoat papier slecht is, zal een hoge viscositeit van de inkt de hoeveelheid inkt verhogen, hoe meer inktpapier niet kan worden geabsorbeerd, het zal op het oppervlak worden gestapeld, waardoor het verschijnsel van drukpasta en ontinkting en de overdracht van inkt ontstaat wordt verkleind, zodat de afdrukversie een stilstandsfenomeen zal verschijnen. Alleen door de hoeveelheid inkt, toner en kleur te verhogen, kunnen we de viscositeit verminderen en de afdrukkleur zal niet veranderen.

Inktviscositeitsregeling tussen 8-10 seconden is goed, viscositeit is laag voor de hoeveelheid inkt die moet worden verminderd, tonertoename nadat de kleur meer verzadigd is. Een dergelijke verbetering kan niet alleen de efficiëntie van de afdrukproductie verbeteren, maar ook de kwaliteit van het afdrukken verbeteren.

Ten tweede, voeg niet te veel toevoegingen toe bij het maken van inkt. Doordat er veel additieven in het antilichaam zitten, is het niet bevorderlijk voor het gebruik van inkt zelf, zeker niet bij het bedrukken van gecoat papier.

Afdrukken operaties

-- Drukdruk en plaatdruk

Wanneer de drukpers in productie is, moeten de drukdruk en plaatdruk worden verlaagd om de drukkwaliteit effectiever te verbeteren.

Conclusie: het printen van gecoat papier moet zich richten op het bord- en inktproces, om dit soort producten perfecter te printen.