Hoe de onderhoudskosten van apparatuur te beheersen?
Sep 01, 2022
Laat een bericht achter
Hoe de onderhoudskosten van apparatuur beheersen?
Als een belangrijk onderdeel van bedrijfsbeheer is de connotatie van apparatuurbeheer veranderd van nadruk op productiediensten en het nastreven van indicatoren voor hogere beschikbaarheid van apparatuur naar focus op de economische voordelen van ondernemingen. Materieelbeheer is vereist om aandacht te besteden aan het beheersen en beheersen van onderhoudskosten, om zo de hoogste materieelbeschikbaarheid te bereiken met de laagste onderhoudskosten. Met het steeds ernstiger wordende energietekort zijn energiebesparing en vermindering van het verbruik een van de belangrijke taken van drukkerijen geworden, met als doel de economische voordelen te verbeteren. Afdrukken is een complex, veelomvattend bewerkingsproces. Om lean management te bereiken, kan het onderdeel materieelbeheer niet worden genegeerd. Het beheer en de beheersing van de onderhoudskosten van apparatuur is ook een grote vraag!
1. Besteed aandacht aan het inkoopbeheer van apparatuur
De aanschaf van apparatuur is uiterst belangrijk bij de modelselectie. Als het een hoge betrouwbaarheid en goede onderhoudbaarheid heeft, zullen de latere onderhoudskosten van de apparatuur aanzienlijk worden verlaagd.
Bovendien is het noodzakelijk om een uniform model te kiezen, wat niet alleen handig is voor het reserveren van reserveonderdelen, algemene uitwisseling, maar ook handig voor het organiseren van onderhoud, waardoor voorraadkosten worden bespaard. De kwaliteit van de apparatuurselectie bepaalt hoeveel de levensduur van de apparatuur kost.
Ten tweede, kies de juiste onderhoudsmethode
Hoe de relatie tussen productie en markt, productie en onderhoud te corrigeren, is erg belangrijk. Besteed geen aandacht aan onderhoud, de productie is zeer willekeurig en de meest elementaire voorwaarden voor het beheer en onderhoud van apparatuur kunnen niet worden gegarandeerd in termen van organisatie, kapitaal en tijd, wat onvermijdelijk zal leiden tot verval van apparatuur, verslechtering van de integriteit van apparatuur, en vervolgens de prestaties van apparatuur beïnvloeden. Verhoogde onderhoudskosten van apparatuur. Verbeter de traditionele werkwijzen zoals onderhoud op drie niveaus, grote en middelgrote reparaties van apparatuur die in het verleden lange tijd is gebruikt. Het moet worden onderhouden door een speciaal persoon en een redelijke tijd organiseren. Voor het geplande pre-reparatiesysteem, zoals grote en middelgrote reparaties, moeten in plaats daarvan flexibele itemreparaties en -onderhoud worden gebruikt.
3. Verbeter de effectieve werking van de apparatuur
Slechte prestaties van apparatuur, laag rendement en overmatige inactiviteit zijn ook een onzichtbare verspilling van apparatuur, wat resulteert in hogere kosten. Hecht hiertoe belang aan het verbeteren van de effectieve werkingssnelheid van apparatuur, implementeer beheersystemen zoals "verantwoordelijkheid en onderhoud" en "jaarlijks evaluatiesysteem voor onderhoudspersoneel", en versterk de constructie van het stimuleringsmechanisme voor apparatuurbeheer en de zelfbeheersing van het onderhoudspersoneel mechanisme. Organiseer en beheer apparatuur in goede staat, verhelp "vijf lekken" en elimineer "zeven schadelijke gedragingen" tijdens gebruik en onderhoud. De verbetering van de effectieve werkingssnelheid van de apparatuur heeft de onderhoudskosten van de unit aanzienlijk verlaagd.
4. Repareer en onderhoud apparatuur zorgvuldig
Zorgvuldig en nauwgezet onderhoud, correcte bediening, rationeel gebruik en zorgvuldig onderhoud van apparatuur kunnen abnormale slijtage en schade aan onderdelen van apparatuur voorkomen, het reparatie-interval verlengen en de onderhoudskosten verlagen. Op dit moment zijn er hoofdzakelijk twee vormen van onderhoudsverspilling: de ene is het vervallen van apparatuur. Dit is het fenomeen van apparatuurverval veroorzaakt door ontbrekende items bij apparatuurinspectie, onnauwkeurige prognoses of gebrek aan geld, gebrek aan aandacht voor apparatuur en apparatuur. De tweede is overtollig onderhoud. Dit is te wijten aan overmatige onderhoudsregelingen voor de apparatuur en overmatig nastreven van de integriteit van de prestaties van de apparatuur, zoals het vereisen van reparatie van het oude als nieuw, enz., en de onderhoudsverspilling die wordt veroorzaakt door de overtollige functies.
5. Verbeter de regels en voorschriften
Het perfecte, wetenschappelijke en redelijke apparatuurbeheersysteem en de voorschriften hebben een grote invloed op de kosten. Kostenbeheer is de kern van bedrijfsbeheer en de focus van apparatuurbeheer. Om de mazen in het beheer van apparatuurbeheer en onderhoudswerkzaamheden te elimineren en te verminderen, verbetert de verspilling in de vorm van inconsistente rekeningen, onvoldoende onderhoud, apparatuur die loopt met ziekte, illegale werking en slechte smering, enz. Het bewustzijn van alle werknemers. Volgens de werkelijke situatie van statistische onderhoudskosten heeft de afdeling apparatuurbeheer van het bedrijf achtereenvolgens beheersvoorschriften opgesteld voor onderhoudskosten, rapportage- en afhandelingssystemen voor abnormaal beschadigde onderdelen en ongevallen met apparatuur, voorschriften voor beoordeling en beloning voor het repareren van oude onderdelen, procedures voor veiligheidsoperaties, onderhoudsvoorschriften en andere beheersystemen. Standaardiseer, controleer en onderhoud records en versterk de systeemconstructie van apparatuurbeheer.
6. Wetenschappelijke en geavanceerde technische en economische indicatoren formuleren
1. Indicatoren vormen de basis voor het begeleiden, controleren en evalueren van diverse zakelijke, technische, economische activiteiten en hun economische effecten. Indicatoren kunnen worden onderverdeeld in individuele technische en economische indicatoren en uitgebreide indicatoren, evenals kwantitatieve indicatoren en kwaliteitsindicatoren. De belangrijkste functies van indicatoren zijn: kwantitatieve evaluatie van de prestaties van managementwerk; toezicht, regulering en begeleiding in het beheerproces; stimulering en promotie. .
2. De technische en economische indicatoren van apparatuurbeheer zijn een reeks onderling gerelateerde en wederzijds beperkende indicatoren die het effect en de efficiëntie van apparatuurbeheer volledig kunnen evalueren. De technische indicatoren van materieelbeheer vormen een belangrijk onderdeel van de doelstellingen van materieelbeheer. Apparatuurbeheer omvat verschillende aspecten, zoals kapitaal, materialen, arbeidsorganisatie, technologie, economie, productie en operationele doelen, enz. Om het managementniveau van elke schakel en het operationele effect van apparatuuractiva te testen en te meten, is het noodzakelijk om vast te stellen en te verbeteren het technische en economische indicatorsysteem voor materieelbeheer.
Onderhoudsquota zijn waardevol voor het alomvattend meten van het onderhoudsniveau van de arbeidsorganisatie, het materiaal, de technische uitrusting en de reparatietechnologie, en moeten worden gebruikt, maar de onderhoudsquota-coëfficiënt wordt op elk moment geformuleerd en herzien en aangevuld.
Als de belangrijkste evaluatie-index van de technische status van de apparatuur, is de integriteitsgraad van de apparatuur nog steeds geldig en kan deze continu worden gebruikt. In de specifieke operatie moeten de kwalitatieve termen van de integriteitsnorm echter worden bestudeerd en verbeterd om de invloed van subjectieve factoren te verminderen; of de berekening van de indicatoren moet worden verbeterd om de nauwkeurigheid van de indicatoren te waarborgen.
7. Versterk onderwijs in kostenbeheersing
1. Om de uitgaven voor onderhoudskosten te beheersen, is speciaal een controlegroep voor onderhoud en vervangende onderdelen opgericht die wordt bijgewoond door ingenieurs, en zijn er speciale voorschriften opgesteld voor de procedures voor het ontvangen van reserveonderdelen en de identificatie en behandeling van abnormaal beschadigde onderdelen.
2. om zich aan de marktsituatie aan te passen, neemt het onderhoudspersoneel actief deel aan en werkt samen met de fabriek om de toewijzing van grond- en hulpstoffen te optimaliseren, de apparatuur actief aan te passen zonder de kosten te verhogen, en zich aan te passen aan verschillende grond- en hulpstoffen, zodat de optimalisatiewerkzaamheden soepel kunnen worden uitgevoerd.
3. Voer activiteiten op het gebied van kosteneducatie krachtig uit. Om kostenbeheersing goed te kunnen uitvoeren, houden we speciale vergaderingen over kostenkwesties, doen we onderzoek en analyses en komen we verschillende tegenmaatregelen overeen. We geven vaak speciale uitleg en vereisten tijdens vakantieonderhoud en dagelijkse productievergaderingen, en voeren speciale trainingen uit in combinatie met reparateurevaluatie om kosten te besparen. Het managementwerk is verdiept.
Acht, pleiten voor het repareren van het oude en het benutten van afval, het besparen van energie en het verminderen van het verbruik
1. Om de onderhoudskosten te verlagen en het onderhoudspersoneel optimaal te benutten en te enthousiasmeren, worden speciale beoordelingsprocedures en regels over beloning en straf geformuleerd voor het repareren van oude onderdelen en het beschadigen van onderdelen.
2. Het verminderen van verbruik en productiekosten is de belangrijkste inhoud van materiaalbeheer. Het verbruik van grondstoffen wordt grotendeels gerealiseerd op de apparatuur. Een slechte staat van de apparatuur zal het verbruik van grondstoffen verhogen; in het energieverbruik heeft apparatuur een groter aandeel. Het versterken van het apparatuurbeheer, het verbeteren van de efficiëntie van de werking van de apparatuur en het verminderen van het energieverbruik van de apparatuur zijn belangrijke manieren om energie te besparen. Tijdens de werking van de apparatuur, om de normale werking van de apparatuur te behouden, is er ook een bepaalde hoeveelheid materiaalverbruik vereist. Apparatuur heeft over het algemeen staande reserveonderdelen en slijtdelen. Als het verbruik van reserveonderdelen groot is, zullen de kosten van het onderhoud van apparatuur hoog zijn.
9. Versterking van technisch verbeterwerk
Technische verbetering is van groot belang voor het verbeteren van de prestaties van apparatuur en het verlagen van onderhoudskosten. Voer krachtig technische onderzoeksactiviteiten uit, kleine hervormingen, elimineer inherente defecten in apparatuur, verbeter de stabiliteit en efficiëntie van systeemwerk, verminder de werklast van inspectie en onderhoud aanzienlijk en bespaar elk jaar veel onderhoudskosten.
10. Zet een monitoringsysteem op om het economische beheer van apparatuur te benadrukken
In het verleden werd de analyse van de onderhoudskosten meestal aan het einde van de periode uitgevoerd, wat een analyse achteraf was en niet langer voldeed aan de vereisten van de markteconomie. Op dit moment moeten ondernemingen niet alleen analyses na gebeurtenissen uitvoeren, maar de analyse van kostenprognoses versterken, dat wil zeggen plananalyse, prognoseanalyse en prestatieanalyse na gebeurtenissen combineren om een volledig analyse- en budgetsysteem op te zetten.
Stel een effectief monitoringsysteem voor apparatuur op. Verminder onnodige investeringen in nieuwe apparatuur door de goedkeuring van apparatuurprojecten te controleren; zorgen voor service na verkoop van apparatuur door medeondertekening van technische overeenkomsten; versterking van het onderhoud van apparatuur, technisch onderzoek naar reparatie van apparatuur, externe controle van de aankoop van reserveonderdelen, reparatie en recycling van reserveonderdelen, enz.; de toewijzing van apparatuurbronnen optimaliseren en ongebruikte bedrijfsmiddelen nieuw leven inblazen door aanpassing, toewijzing, schroot en hergebruik van apparatuur; door supervisie en beoordeling van apparatuuronderhoudstechnologie, onderzoek naar onderhoudstechnologie versterken om ervoor te zorgen dat de apparatuur in principe in goede staat verkeert; doe een goed werk van alomvattende balans, en houd apparatuurbeheer en toewijzing van apparatuurbronnen geoptimaliseerd.

