Hoe combineert buisverpakking voor sigarenprepress perfect met commercieel rotatiedruk?

Hoe combineert Tube Packaging For Cigar-prepress perfect met commercieel rotatiedruk?

De afdruksnelheid van de commerciële rotatiedrukmachine is hoog, voordat de normale inktkleur en registratie wordt bereikt, zullen er veel verspilling en defecte producten zijn. Om de werkefficiëntie te verbeteren, zo snel mogelijk gekwalificeerd drukwerk te produceren, onnodige verspilling van inkt, papier, enz. te verminderen, moet bij de prepressproductie gebruik worden gemaakt van plaatscannen en moet het kleurverschil tussen drukwerk en ontwerp binnen een minimaal bereik worden gecontroleerd. .

Plaatscannen kan 80% van de normale hoeveelheid inkt bereiken die nodig is voor het afdrukken. Door de algemene inktkarakteristiek aan te passen, kunt u snel echte producten produceren, waardoor de werkefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd, wat vooral belangrijk is voor mensen zonder proefdrukwerk. Plaatscanwerk ligt meer voor de hand bij het afdrukken van korte platen met proefdruk, het verkort de tijd die commerciële rotatiemachines nodig hebben om normale inkt te openen aanzienlijk, bespaart veel papier, inkt en andere grondstoffen en verlaagt de kosten voor ondernemingen.

Als de gescande curve erg afwijkt van de normale inktcurve van het daadwerkelijke afdrukken, moeten de volgende aspecten worden gecontroleerd voordat u gaat afdrukken:

Verschillende modellen hebben verschillende breedtes rode film. De Heidelberg M-600-rol met een omtrek van 598 mm vereist bijvoorbeeld een rode filmbreedte van 23 mm, terwijl de M-600-rol met een omtrek van 578 mm een ​​rode filmbreedte van 23,1 mm vereist. Hoe groter het verschil met de werkelijk vereiste breedte, hoe groter de impact op de scanresultaten. Daarom moet de feitelijke werking worden gecombineerd met het gebruikte model, via de rode film, om de juiste breedte van het veldblok bloot te leggen.

Controleer ten tweede of de gladheid van de gebruikte plaat ideaal is. Soms is de plaat ingedeukt, is het oppervlak oneffen en worden de scanresultaten beïnvloed. De vlakheid van de algemene binnenlandse drukplaat is iets minder dan die van de originele geïmporteerde buitenlandse versie. Verminder de impact van oneffen platen door het zuigvolume van de plaatscanner aan te passen. Over het algemeen wordt bij het scannen van geïmporteerde platen het invoerniveau geselecteerd als één niveau, en bij het scannen van binnenlandse platen kan het invoerniveau worden geselecteerd als twee of drie niveaus, afhankelijk van de vlakheid van het oppervlak van de plaat. Na het vergroten van het zuigvolume wordt de drukplaat soepeler geadsorbeerd op het scanpaneel, wat bevorderlijk is voor het correct weergeven van de inktbehoefte van het bovenste deel van de drukplaat. Het blindelings verhogen van het zuigvolume kan echter ook veel stof opzuigen, waardoor het zuiggat voor een lange tijd verstopt raakt en de scankwaliteit negatief wordt beïnvloed.

Kortom, wat betreft de prepressproductie moet men zich geleidelijk realiseren dat de prepressproductie zich kan aanpassen aan de commerciële rotatiedruk, en dat de commerciële rotatiedruk zich niet kan aanpassen aan de prepressproductie. De prepressproductie van commercieel rotatiedrukwerk is complex en het is noodzakelijk om voortdurend onderzoek te doen en samen te vatten in het daadwerkelijke werk om het productieniveau te blijven verbeteren.