Fabrieksprijs OEM Spiraal 100 Vellen Notebook Afdrukken Voorraad Hoe de kwaliteit van de film te controleren

Fabrieksprijs OEM Spiraal 100 Vellen Notebook Drukvoorraad Hoe de kwaliteit van de film te controleren

 

Allereerst het belang van film

 

Film speelt een verbindende rol in het drukwerk en is een onmisbare schakel in het drukwerk. We weten allemaal dat het afdrukproces is: manuscript → plaat maken → uitvoerfilm → proofing → afdrukken → nabewerking → afgewerkte producten. Hoewel de ontwikkeling van de technologie voor digitale directe plaatvervaardiging CTP erg snel gaat, zal het enige tijd duren voordat deze op grote schaal kan worden toegepast. Nu is de traditionele printprocesfilm nog steeds een van de belangrijkste schakels van het printen, geen film kan niet printen, kan niet printen.

 

Ten tweede, controleer het doel van de film

De vroegste drukfilm werd voltooid door het maken van fotografische platen, menselijke factoren en technisch niveau hebben een grote invloed op de kwaliteit van de film, maar nu is de drukfilm over het algemeen de fotozetmachine die de geproduceerde bestanden interpreteert in digitale beeldroostergegevens door middel van scheuren, en voert vervolgens de zetresultaten uit naar de film om te voltooien. De filmkwaliteit wordt beïnvloed door de mate van software-rip-perfectie en de werkervaring van het productiepersoneel, evenals de werkervaring van de planner. De kennis van het productiepersoneel en de planner van de software bepaalt of de uitvoerfilm normaal kan worden afgedrukt. Het foutenpercentage is erg hoog, dus elke drukkerij en prepressbedrijf moet de film controleren. Het doel van het controleren van de film is om allerlei nadelige factoren in het drukproces te elimineren of om enkele mogelijke drukprocesfouten te vermijden.

 

3. Hulpmiddelen voor het controleren van film

Vergrootglas, schaalverdeling, standaardchromatografie, oliepen, densitometer, punthoekliniaal [volgende]

 

Vier, controleer de filmstappen

1. Bevestig na ontvangst van de film eerst of de hoeveelheid film in overeenstemming is met de gebruiksvereisten, die over het algemeen monochrome film, vierkleurenfilm, steunkleurfilm en de film op de achterkant omvat.

 

2. Ervan uitgaande dat de hoeveelheid film geschikt is. Controleer de filmomhulling. Onder normale omstandigheden, op de plaat met een van de grote kleurvlakken als maatstaf, mogen de andere drie stukken film, in de normale dikte van de hoeslijn, niet meer dan een halve lijnfout hebben. De overlapping van tekst, lijnen en beeldranden mag niet dubbel zijn.

 

3. Onderscheid vervolgens de kleur van elke film. Een filmkleurlabel CMYK, dus praat er niet over. Sommige films zonder kleurcode, u kunt het filmkleurblok gebruiken tegen de kleur op het originele kenmerk van het kleurblok voor identificatie en gemarkeerd met een oliepen. Als de betreffende film moet worden herschikt, moet worden opgemerkt dat de eerste en tweede herschikking ook anders moeten worden gemarkeerd.

 

4. Controleer het filmformaat. Volgens de werkorder om te controleren of de grootte van de film hetzelfde is als vereist, moet de uitvoerfilm alle middenlijn, mouwlijn, snijlijn toegevoegd zijn. Als er een bewijs is, volgens de vereisten van het afgewerkte product om het procesbewijs te doen. Als er geen voorbeeldvel is, controleert u de afmetingen volgens de vereisten voor het voltooide formaat. Elke relevante maat moet artikel voor artikel worden gecontroleerd. Als het een handtas, hoes of medicijndoos en andere informele maatvereisten is, controleer dan zorgvuldiger of er geen kleverige mond, vouwen, bodem van de doos, bloeden, witte rand voldoende over is. Controleer ten slotte of de grootte van de film en de grootte van de beet normaal kunnen worden afgedrukt (13 mm aan elke kant van de grote draaiplaat, als het papier niet is toegestaan, moeten twee sets platen worden belicht).

 

5. Het is ook belangrijk om de manier van samenstelling te controleren. De manier van verzinnen heeft over het algemeen een zelfkopieerversie, een grote omzetversie en een grote setversie. Welk formaat afhankelijk van de specifieke situatie, aangezien de kopie en de grote plaat symmetrisch moeten zijn in de middelste lijn, controleer dan of de afstand tussen de middelste lijn en beide zijden gelijk is. De richting van de plaat moet relatief zijn, de fout van de voor- en achterkant van de grote plaat moet binnen 1 l liggen en alle overeenkomstige lijnen kunnen worden vergeleken. Merk ook op dat een deel van de behoefte aan post-binding of vouwdelen van de vouwhand correct moet zijn.

 

6. Controleer na de juiste samenstelling ook de lay-out en tekstinhoud. Controleer of de wijzigingen die door de klant zijn aangebracht correct zijn en controleer vervolgens steekproefsgewijs of de lay-out en inhoud consistent zijn met het originele manuscript. Zorgvuldig proeflezen moet worden uitgevoerd om te voorkomen dat er steeds weer fouten worden gemaakt. De locatie van de mozaïekkaart moet nauwkeurig zijn en de inhoud kan worden verbonden.

 

7. Als er alleen een plastic doek met kleurspray is zonder proofing, moet worden gecontroleerd of de kleur van de kleurenplaat van de vierkleurenfilm consistent is met de kleurscheiding van de kleurspray en de kleur op de kleur spuittocht moet overeenkomen met de bijbehorende film.

 

8. Als het een herschikking of verandering van rangschikking is, breng dan de nieuwe film en de oude film gekleurde versie een voor een aan, controleer of de gewijzigde plaats is gewijzigd of de kleurdichtheid of het puntpercentage is veranderd, de oude en nieuwe film moeten worden gemerkt met oliepen. [volgende]

 

9. Controleer zorgvuldig het kleurrijke platte net, het overgangsnet, er zijn geen krassen op de afbeelding, vuile punten, virtuele vlekken, laserlijnen, vouwen, verdwaalde punten, of de overgang soepel is, enz.

 

10. Als u met ervaring niet kunt bepalen of de dichtheid van de film aan de afdrukvereisten kan voldoen, gebruik dan een densitometer om de film te testen, fotozetfilm 3.4 of hoger, elektrisch fragment 3.8 of hoger.

 

11. Als er geen monster is gemaakt of er zijn geen duidelijke moiré-markeringen op het monster, controleer dan de hoek van de netwerkkabel. Over het algemeen is de hoek van de netwerkkabel 0 graden , 15 graden , 45 graden of 75 graden . Als er een tweekleurenversie van de netwerkkabelhoek is, moet er moiré zijn, moet de hoek van de netwerkkabel worden gewijzigd.

 

12. Als u het gevoel heeft dat de filmnetwerkkabel ruw is of de proofing-stip groot is, controleer dan of het aantal haarlijnen voldoet aan de behoeften van delen onder spanning. Offsetpapier in het algemeen 130l, krantenpapier in het algemeen 100l, gecoat papier in het algemeen 175l, hoogwaardig drukwerk in het algemeen 200l.

 

13. Als er na voltooiing van de inspectie enkele veranderingen in de film zijn, kunt u het beste een opvallende pen gebruiken om te schetsen, duidelijk de plaats van verandering aangeven, als de handleiding niet kan worden gewijzigd, gelieve de haarfilm opnieuw te maken. Anders is de noodzaak voor een lange tijd, afdrukken moeilijk, gemakkelijk om fouten te maken, de eisen van de klant zijn hoog, misschien niet in staat om te doen.

 

14. De overtollige hoeklijnen binnen de afgewerkte lijn moeten worden verwijderd.

 

15. Sommige van de bovenstaande controles zijn mogelijk vermeden in het productieproces, terwijl andere mogelijk niet worden gebruikt. Het is te omslachtig.

 

16. Onder normale omstandigheden zijn klanten verplicht om proefdrukken te maken, proefdrukken kunnen na veel problemen worden gevonden en veel problemen oplossen, in combinatie met de film kan in principe de normale afdruk op de machine worden gegarandeerd. Filmscherminspectie is bijzonder belangrijk, moet erop worden gelet dat als er een punt niet geschikt is, het drukwerk aangeeft dat het probleem ongelijk of halo is.