Kleurbeheer van het ontwerp van sigarettenverpakkingen

Kleurbeheer van het ontwerp van sigarettenverpakkingen

Noot van de redactie: De succesvolle implementatie van kleurbeheer vereist niet alleen de introductie van geavanceerde tools door drukkerijen, maar ook de mogelijkheid van gebruikers om deze bedrijven te gebruiken en te beheren.

Insiders uit de branche zijn het erover eens dat de prijs/prestatie van de huidige proefdruktechnologie aanzienlijk is verbeterd. In de woorden van Martha Stewart: "Dat is een goede zaak." Deze veranderingen hebben het proefdrukken getransformeerd van een analoog eiland naar een moderne technologie die kan worden geïntegreerd met alle digitale workflows. Proofing is doorgedrongen in elke stap van de creatieve, prepress- en drukprocessen die we tegenwoordig gebruiken.

Technologische vooruitgang heeft de communicatie tussen mensen verbeterd, maar de succesvolle implementatie van kleurbeheer vereist niet alleen de introductie van geavanceerde tools door drukkerijen, maar ook het vermogen van gebruikers om deze bedrijven te gebruiken en te beheren. Het ontbreken van welk aspect dan ook zal leiden tot inconsistentie van industriestandaarden en het mislukken van kleurbeheer in het proefdrukproces. Hoewel het idee van één enkele standaard voor het verifiëren van drukproeven breed geaccepteerd is door de meeste bedrijven in de Verenigde Staten en Europa, zei een drukkerijklant in Europa: "Het is ongelooflijk dat 80 procent van de levende stukken nu zonder gekwalificeerde medewerkers naar de drukkerij wordt gestuurd." Een drukkerij is in wezen een fabriek die industriële processen gebruikt om exact hetzelfde product als het origineel te reproduceren, en het enige contractdocument tussen de drukkerij en de klant is een bewijs van handtekening. Net zoals niemand in een onverzekerde auto rijdt , je kunt niet beginnen met afdrukken zonder een bewezen drukproef."

Het doel van proefdrukken

In een bepaalde productieomgeving hangt het type kleurbeheer af van waar de proefdrukken worden gemaakt en hoe deze in de workflow worden gebruikt. Tijdens de creatie- of ontwerpfase biedt het computerscherm een ​​zekere mate van proefdruk voor de ontwerper. De software voor het controleren of vooraf controleren van documenten "valideert" vervolgens het document. Hoewel dit misschien geen bewijs is in de traditionele zin van het woord, dient het wel als bewijs. Nadat de gebruiker heeft gecontroleerd of het lettertype in het bestand correct is, dat de afbeelding met hoge resolutie duidelijk is en dat de pagina overzichtelijk is, is het bestand klaar voor RIP-uitvoer.

In het prepressproces moet het personeel de pagina-elementen vaak snel inspecteren met behulp van ruwe proefdrukken, zodat ze de kleur van de proefdrukken kunnen corrigeren voordat ze deze ter inspectie naar de klant sturen. Hoewel de contractproeven en de originele proefdrukken meestal op dezelfde apparatuur worden geproduceerd, kunnen we soms kleuren produceren die zeer dicht bij het origineel liggen op minder voorbereide kleurenprinters.

In de volgende workflow gebruikt het personeel inhouds- of zetproefproeven om de inhoud en lay-out van elke pagina te controleren. In dit geval kan aan de eisen van gebruikers worden voldaan, of het nu gaat om een ​​kleurproef of een zwart-wit laserproef.

Afhankelijk van de workflow en het product kunnen mensen in latere programma's ook contractproeven gebruiken. Deze proefdruk kan worden gebruikt als contractdocument tussen de drukkerij en de drukkerijklant, om de uiteindelijke kleur van de afdruk en de inhoud van de pagina duidelijk te maken. Nadat het drukwerk door de klant kan worden getekend voor de proefdruk, kan de drukkerij officieel in productie worden genomen. Bovendien moet de printeroperator de contractproef ook als referentie gebruiken om de afdrukkleur aan te passen.

Blokproefdrukken (voorheen ook wel ‘blue line proofing’ genoemd) wordt vooral gebruikt om te bepalen of de proefproef voldoet aan de verwerkingseisen van onder spanning staande delen, zoals: voor en na dubbelzijdig printen uitlijnen, blokvolgorde, vouwen, snijden en inbinden. Historisch gezien werd blokproofing ook gebruikt om laatste correcties aan kopieën en inhoud aan te brengen.

Voor sommige belangrijke onderdelen kan het zijn dat de drukkerij of drukkerijkoper nog steeds gebruik wil maken van de proefdruk die op de pers is geproduceerd, en kan hij zelfs de winkel bezoeken voor inspectie ter plaatse tijdens het drukproces. Een bedrijf in consumentenverpakkingen kan bijvoorbeeld controleren of de afgedrukte pagina overeenkomt met het vorige product voordat hij een monster ondertekent.