Enige informatie over hot stamping bij het afdrukken van zelfklevende stickers

Feb 11, 2022

Laat een bericht achter

Enige informatie over hot stamping bij het afdrukken van zelfklevende stickers


In de afgelopen jaren heeft de grondstoffeneconomie zich voortdurend ontwikkeld en heeft de binnenlandse labeldruk- en verpakkingsindustrie voor zelfklevende stickers grote vooruitgang geboekt. Voor de specifieke inhoud verwijzen wij u naar de volgende toelichting.


Vooral het bedrukken van sigarettenpakjes en etiketten, kan worden gezegd dat de toepassing van geavanceerde technologie in de grafische industrie de meest prominente manifestatie is. Bij deze twee printproducten zijn machines, verbruiksartikelen en technologieën zo ver gevorderd dat buitenlandse tegenhangers versteld staan.

 

Hoe we de meest geavanceerde technologieën en processen in onze dagelijkse productie kunnen introduceren en deze technologieën en processen praktisch en gelokaliseerd kunnen maken, zodat de transparante plastic doos een hulpmiddel kan worden dat we kunnen gebruiken bij het onderzoek en de ontwikkeling van nieuwe producten in productie. Een onderwerp dat de moeite van het bestuderen en bespreken waard is door collega's in de grafische industrie. Nu is er een simpele discussie over het verband tussen het goudproces en het label. Als er een ongepastheid is, zal de lezer niet aarzelen om deze te corrigeren.

 

Allereerst is het brandingproces onderverdeeld in koud blancheren en warm blancheren. Het principe van koud strijken is voornamelijk het gebruik van druk en speciale lijm om het geanodiseerde aluminium en het substraat te hechten. Het hele proces vereist geen verwarming en ook geen goudplaat- en padtechnologie. Tegelijkertijd is de rotatiemachine met smalle-breedte relatief duur en gecompliceerd. Met andere woorden, economisch gemak. De topless hot stamping-snelheid kan 120 meter per minuut bereiken. Het kouddrukproces begon echter laat en het warmdrukproces verbruikt veel elektrische schokken, en de glans van het geanodiseerde aluminium na warmdruk is niet zo goed als die van warmdruk. Er is geen manier om het concave hete effect en andere omstandigheden met succes te onderdrukken. Tot nu toe heeft het land nog geen grootschalige -schaaltoepassing gevormd. Vanuit het perspectief van de toekomstige ontwikkelingsrichting is dit een technologie met een groot potentieel en onderzoek en ontwikkeling waardig.

 

The principle of hot ironing is believed to be heard and recited by everyone. In short, there are three elements: machine, anodized aluminum, and gold plate. The three major elements of technology are: temperature, pressure and speed. The form of gilding varies from round to round, round to flat to flat. When it comes to machines, anyone who knows this process knows that Stoner, which belongs to the Swiss Bobst Group, is recognized as the king of branding gold in the world; when it comes to anodized aluminum in the plastic box factory, there is no doubt that Kurz Enterprise is the branding gold. The leader in the industry; and when a printing company has a first-class branding machine and anodized aluminum, the branding plate is very important. The German h plus m enterprise belongs to the Kurz Group, and the branding products it produces are very important. The gold version can perfectly bond the machine and anodized aluminum. Because of this, there is often a joke in the gilding industry: when a gilding master has these three items, no matter how bad it is, you can't blame others. Of course, the pad technology is also very important in hot ironing, and to master this technology can only depend on experience. Because of this, on the whole, in addition to having first-class machines and consumables, the experience of the technician, that is, the person, plays a pivotal role in the blanching.

 

Ten tweede heeft het merkproces de afgelopen jaren grote vooruitgang geboekt bij het aanbrengen van labels. In het bijzonder maken de laser en alle informatie geanodiseerd aluminium, na het overdrachtseffect van heet blancheren, de kleur van het labelproduct helder en mooi, wat moeilijk te imiteren is. Gezien de bijzonderheid van het voorkomen van vervalsing van etiketten, gebruikt geanodiseerd aluminium over het algemeen dunnere PET-folie en lijmlaag die geschikt worden geacht om de overdracht te vergemakkelijken, om het doel van massaproductie en productie met hoge-snelheid te bereiken. Vergeleken met het printproces van sigarettenpakjes, is er minder belegering en verstoring tussen geanodiseerd aluminium, vernis en inkthechting bij het printen van etiketten. Hierdoor is de productiesnelheid hoger dan de eerste. Daarnaast is er ook een onderwerp dat niet anders kan dan aandacht besteden. Wanneer de gouden plaat wordt geperst met laser en alle informatie geanodiseerd aluminium, wordt naast het schone en gladde uiterlijk ook spiegelpolijsten uitgevoerd om te voorkomen dat het geanodiseerde aluminium na overdracht wordt overgedragen. Wat betreft mat, vervorming. Daarom worden de labelproducten schoon en glanzend gemaakt en doen de plastic dozen hun best om voor het merk te zorgen en de kwaliteit van de producten te verhogen. De huidige cold stamping-technologie vordert ook snel, en veel fabrikanten van etikettendruk breiden voortdurend uit met deze technologie, en ze werken allemaal hard.


https://www.minongpackaging.com/adhesive-sticker/adhesive-sticker-hot-stamping.html

Aanvraag sturen