Gerecyclede reizigers Onderwerp Notebook de kwaliteit van de PS-versie
Aug 16, 2023
Laat een bericht achter
Gerecyclede reizigers Onderwerp Notebook de kwaliteit van de PS-versie
Naast de overeenkomst tussen de kwaliteitsproblemen van de gerecyclede PS-versie en de kwaliteitsproblemen van de nieuwe PS-versie, zijn er ook hun eigen persoonlijkheden. Om het gebruik van gerecyclede PS-versies beter te kunnen promoten, gecombineerd met onze jarenlange productie-ervaring, kunt u praten over de kwaliteit van gerecyclede PS-versies.
Ten eerste is de drukplaat vuil
Dit fenomeen wordt meestal de onderkant genoemd en is een veelvoorkomend probleem bij gerecyclede PS-versies. De redenen zijn:
1. PS-plaat onder de machine als de lijm niet goed wordt verwerkt. ① Set rubber; ② Er ontbreekt lijm; ③ De lijm is te dun om te beschermen. Oplossing: Als de PS-versie niet meer werkt, is het noodzakelijk om benzine en terpentijn te gebruiken om de inkt op tijd te reinigen en de lijm af te vegen.
2. Inktvlek, lichtgevoelige filmverwerking is niet schoon, latent beeld is ernstig. Wanneer geregenereerde PS-plaat wordt verwerkt, moeten de resterende inkt en film worden verwijderd en gereinigd, en zorgvuldig worden gecontroleerd met een vergrootglas van meer dan 10 keer.
3. Vervuiling van de plaatbodem, de fundering is niet goed, want vuil. Zorg ervoor dat de plaatbasis schoon blijft en verwijder vervuiling grondig tijdens de regeneratiebehandeling.
4. De coating van de lichtgevoelige lijm is ongelijkmatig, de dikte is inconsistent, de belichting kan niet volledig worden afgebroken, het niet-grafische deel heeft een resterende fotogevoelige lijmfilm en de afdruk is vuil. Oplossing: De snelheid waarmee lichtgevoelige vloeistof wordt gecoat, moet uniform zijn en de dikte van de film mag niet uniform en inconsistent zijn.
5. De drukplaat is onderbelicht of de ontwikkeling is niet grondig, de gevoelige film kan niet volledig worden afgebroken, wat resulteert in een groot plakoppervlak op de vuile plaat. Oplossing: Verhoog de belichtingstijd of ontwikkelingstijd om de lichtgevoelige film bij de belichting te bevorderen, volledig te ontbinden en volledig te verwijderen.
6. De afgewerkte versie wrijft niet met lijm of er is geen lijm die vuil kan veroorzaken.
Zeven. Drukplaat na onjuist optillen van inkt veroorzaakte pastaplaat. Behandelingsmethode: was de inkt met terpentijn, reinig deze met reinigingsvloeistof en verwijder de inkt weer. Bij het optillen van de inkt moet de lay-out voldoende water vasthouden om opnieuw plakken te voorkomen.
Ten tweede bevat de drukplaat geen inkt
1. Overbelichting: verkort de belichtingstijd.
2. Overmatige ontwikkeling: verminder de concentratie van de ontwikkelaar of verkort de ontwikkeltijd.
3. De voltooide versie vermeldt geen inkt, de opslagtijd is te lang, de lichtlekkage is ernstig, de inktabsorptie door filmdenaturatie is slecht, let op om de plaat tegen licht te beschermen.
4. De beschermende lijmvloeistof wordt zuur en metamorf, het rubber is ongelijkmatig en er ontstaat een rubberen kanaal, waardoor de tekst inktachtig wordt.
Ten derde is de tekst te oppervlakkig
1. Overbelichting: verkort de belichtingstijd
2. Overmatige ontwikkeling: verkort de ontwikkeltijd of verminder de concentratie van de ontwikkelaar.
3. Bij het printen van platen is de vacuümgraad onvoldoende en zijn de film en de plaatbasis niet met elkaar in contact onder de verstrooiing van licht. Oplossing: Om ervoor te zorgen dat het vacuüm van de luchtpomp hoger is dan 0.08 MPa, moet de luchtpomp, als de prestaties slecht zijn, op tijd worden gerepareerd.
4. De oorspronkelijke puntdichtheid is niet goed, na belichting en ontwikkeling worden de punten beschadigd en kleiner gemaakt, zodat de drukplaat ondiep wordt. Een van de oplossingen is om de film met een ongekwalificeerde dichtheid te elimineren, en de andere is om de belichtingstijd en ontwikkelingstijd te verkorten en de versie diep in de zon te brengen.
5. Onjuiste drukdruk en opvulling: Verhoog de druk of opvulling op de juiste manier.
Vier: de tekst is te diep
De reden waarom de tekst te diep is, is vaak het tegenovergestelde van de reden waarom de tekst te oppervlakkig is, en de oplossing is precies het tegenovergestelde.
1. Onderbelichting: Verleng de belichtingstijd.
2. Onvoldoende ontwikkeling: ① ontwikkeltijd is te kort; ② Lage ontwikkelaarconcentratie; ③ Lage ontwikkelaartemperatuur; ④ ontwikkelaarvermoeidheid. Het kan worden opgelost met overeenkomstige methoden, afhankelijk van de specifieke situatie.
3. De filmmist is hoog, de lichttransmissie is slecht, wat resulteert in een diepe drukplaat. Behandelingsmethode: Verhoog de belichting zonder de punt te beïnvloeden of gebruik een diffuser om de plaat relatief ondiep te maken.
4. Onjuiste drukdruk en opvulling: verminder de druk op de juiste manier of verminder de opvulling.
Vijf, lage drukweerstand
De drukweerstand is de belangrijkste kwaliteitsindex van de PS-versie en uiteraard ook de belangrijkste kwaliteitsindex van de gerecycleerde PS-versie. De afdrukweerstand van binnenlandse PS-versies is over het algemeen ongeveer 100,000 afdrukken. De printweerstand van de gerecyclede PS-versie bedraagt doorgaans ongeveer 30,000 tot 50,000 prints. Door de verschillende regeneratieprocesmethoden varieert de drukweerstand van de gerecyclede PS-plaat sterk. De door elektrolyse geregenereerde PS-plaat komt overeen met het opnieuw vervaardigen van de PS-plaat, en als deze goed wordt geplukt, kan deze dicht bij de nieuwe PS-plaat liggen. Bij de daadwerkelijke productie is de drukweerstand van de PS-plaat vaak onbevredigend, en de factoren die de drukweerstand beïnvloeden zijn:
1. Overmatige blootstelling of overmatige ontwikkeling, zodat het beeld niet gevoelig is voor erosie, schaduw huang Jiabinai 镄 ziekenhuisturbulentie ツ door Uien yu huishoudelijk bestand bodem S-versie van de drukkracht. Oplossing: Bepaal de beste belichtingstijd en ontwikkeltijd.
2. PS-plaatregeneratie, na behandeling met fosforzuur drijft er nog steeds resterend zuur op de pagina. Als het water niet schoon is, wordt de medicijnfilm onderaan de schaduw geel, wat resulteert in een versie.
3. De plaatbasis wordt gecorrodeerd door zuur en alkali en geoxideerd tot een laag witte fijne deeltjes (aluminiumoxidelaag), waardoor de gecoate lichtgevoelige film slecht hecht en een plaat produceert.
4. De plaat vóór de coating van lichtgevoelige lijm is niet schoon en de sporen van zuur die langs de plaat stromen wanneer de plaat hangt, kunnen er ook gemakkelijk voor zorgen dat de plaat valt.
5. Bij het coaten van lichtgevoelige lijm is de temperatuur te laag en is de film te dun, wat de printweerstand beïnvloedt.
6. Na het afdrukken of afdrukken wordt de PS-plaat bestraald met sterk licht, waardoor de lichtgevoelige film uiteenvalt en verkleurt, waardoor de bedrukbaarheid direct wordt verminderd.
Zeven. Bij het afdrukken zijn de druk en de voering niet geschikt, de druk van de waterrol en de inktrol is te groot, wat de wrijving van de drukplaat vergroot, de plaat helderder en helderder maakt en de plaat snel zal laten vallen.
8. De drukpers heeft een staaf, het plaatzand is versleten en de staaf is het snelst van de plaat.
Samenvattend zijn er veel factoren die kwaliteitsproblemen veroorzaken bij de gerecyclede PS-plaat, en er zijn kwaliteitsproblemen bij de gerecyclede versie zelf, maar de meeste daarvan zijn nog steeds problemen bij het afdrukken en het printgebruik, en de meeste problemen kunnen worden voorkomen. en opgelost. Zolang de zorgvuldige bediening blijft onderzoeken, zal het gebruik van de gerecyclede PS-versie zeer comfortabel zijn.