Principe en kenmerken van het bruiningsproces voor Pantone-sigaarpapierdozen (deel 2)
Dec 01, 2022
Laat een bericht achter
Principe en kenmerken van het bruiningsproces voor Pantone-sigaarpapierdozen (deel 2)
Naast het bereiken van een nauwkeurige bronzingpositie, een glad en helder oppervlak, evenwichtige druk, uniform, geen schuimvorming, geen pastaplaat en andere vereisten, maar ook speciale vereisten voor de rand van het bronzingpatroon kunnen geen duidelijke inkepingen hebben, bronzing van geanodiseerd aluminium in hot stamping-oppervlak om hebben een goede hechting en geen duidelijk krassend en krassend fenomeen. Zoals we allemaal weten, is het bruiningsproces eigenlijk een papierwarmte- en compressieproces. Tijdens het productieproces moeten verschillende ongunstige factoren van papiervervorming zoveel mogelijk worden verminderd, wat een grote hulp is voor de vlotte voortgang van het post-bronzingproces en de verbetering van de gekwalificeerde snelheid van het product. Laten we het hebben over de beheersing, mislukking en eliminatie van bronzing-kwaliteit:
Eerst bronsplaat
De productie van bronzing plate maakt voornamelijk gebruik van fotografisch etsproces en elektronische graveertechnologie, en het materiaal is meestal koperplaat of zinkplaat. Koperplaatmateriaal is delicaat, oppervlakteafwerking, warmteoverdrachtseffect is beter dan zinkplaat, het gebruik van hoogwaardige koperplaat kan de glans van bronzing-tekst en contourhelderheid verbeteren. De traditionele fotografische etstechnologie is eenvoudig, goedkoop en heeft een korte levensduur. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het bruinen van tekst, vetgedrukte lijnen en algemene afbeeldingen. Elektrisch snijwerk bronzing plate kan rijke en delicate niveauveranderingen vertonen, de hoge drukweerstand, geschikt voor sigarettenverpakkingen, fijne productkwaliteitseisen, grote batchproductverpakkingen.
Twee, bronzing geschiktheid
Het verwijst naar de selectie van het model van geanodiseerd aluminium en de afstemming tussen bruiningssnelheid, temperatuur, druk en andere factoren. De processtroom van bronzing is als volgt: maak een plaat klaar voor hot stamping -- kussenplaat -- pas procesparameters voor hot stamping aan -- test hot stamping, monsterondertekening en formele hot stamping.
Drie, bruiningsfalen en eliminatie
Hot stamping is niet of hot stamping is niet echt: dit heeft te maken met de oppervlakte-eigenschappen van de bedrukking, de eigenschappen van geëlektrolyseerd aluminium, hot stamping temperatuur en druk en andere factoren.
1, drukoppervlak spray te veel poeder, drukinkt is niet droog of het oppervlak bevat viscositeitonttrekkend middel, lichte olie en andere additieven, voorkomt de adsorptie van aluminium en papier. Het kan worden gebruikt om poeder van het bedrukte oppervlak te verwijderen of om het probleem in het afdrukproces op te lossen.
2. Onjuiste selectie van geanodiseerd aluminium heeft ook direct invloed op de bronzing-echtheid. Moet gebaseerd zijn op de grootte van het bronzing-gebied, de kenmerken van het hot stamping-materiaal, uitgebreide overweging van welk type elektrochemisch aluminium. Er zijn veel modellen van geanodiseerde aluminiummaterialen op de markt, en alle soorten modellen moeten verschillende substraatmaterialen hebben en het meest geschikte bereik van hot stamping, ze zijn voornamelijk gebaseerd op de hechting en afpelgraad tijdens het gebruik om te onderscheiden.
Gealuminiseerd aluminium matchen kan verwijzen naar de volgende categorieën: gewone producten op de bronzing (algemene inkt) gealuminiseerd aluminium {{0}}I-type, KURZ PM-type: sigarettenzakjes, cosmetica en ander drukwerk met geconcentreerde inkt (inclusief goud , zilver) bronzing gealuminiseerd aluminium 88-2 type; Sigarettenetiketten, cosmeticaverpakkingen en ander geanodiseerd aluminium met fijne slag zijn 88-3, 88-4, PM288 en andere geschikt voor 0PP- of PET-gecoat papier en UV-inktkarton, polijstpapier en andere producten die geanodiseerd aluminium heet stempelen zijn 88-4, K-serie, LK-serie en SP-serie.
3. De afstemming tussen stempelapparatuur, stempeltijd en stempeltemperatuur is niet correct onder de knie, wat de snelheid van het stempelen en de duidelijkheid van de grafische omtrek beïnvloedt. Een ronde pers met hoge snelheid is bijvoorbeeld snel, contact met de reliëflijn, de warmdruktemperatuur is hoger dan rond of vlak persen. Onder normale omstandigheden is de temperatuur van rond stempelen 190 procent ~ 220 graden, de temperatuur van rond stempelen is ongeveer 130 graden ~ 150 graden en de temperatuur van vlak stempelen is ongeveer 100 graden ~ 120 graden. Natuurlijk worden de warmdruktijd, de warmdruktemperatuur en de productie-efficiëntie grotendeels beperkt door de overdrachtsprestaties van aluminiumoxide. We moeten er ook op letten om te controleren of de druk in evenwicht is, een deel van het grafische hot stamping is niet om te controleren of er schade is aan de stempelplaat.
Terugtrekken: terugtrekken verwijst naar de drukinkt of polijstolie van het drukstuk na het warmstempelen. De belangrijkste reden is dat de inkt van het afdrukoppervlak niet droog is of dat het UV-oppervlak na verwerking niet goed is, waardoor de combinatie van inkt, UV-olie en papieroppervlak niet sterk is. Moet wachten tot het droog is voordat het bruin wordt. Bovendien kunnen geëlektrolyseerde aluminiummaterialen met een lage scheidingskracht en uitstekende thermische overdrachtseigenschappen worden geselecteerd.
4, plak plaat en hot stamping na geanodiseerd aluminium verkleuring pasta is voornamelijk te wijten aan slechte bronzing plaat, geanodiseerd aluminium installatie speling of geanodiseerd aluminium loopfolie is niet correct veroorzaakt. Verkleuring van geanodiseerd aluminium na hot stamping wordt voornamelijk veroorzaakt door een hoge hot stamping-temperatuur. Bovendien is geanodiseerd aluminium rimpelen ook gemakkelijk om hot stamping kleurstapeling ongelijke verkleuring te veroorzaken, kan worden opgelost door de temperatuur correct te verlagen. Voor het ronde flatting-model kan in de ventilator van de folieafgifteplaats worden geïnstalleerd, de folie laten drijven, voorkomen dat geanodiseerd aluminium wordt gestempeld en verbrand.
5, gebrekkige grafische omtrek: moet de verwerking van bronzing bedekken, uit angst voor goudfolie gemakkelijk af te vegen en hot stamping en vervolgens coating. Dit is gemakkelijk te veroorzaken dat de film (vooral de matte film) de oppervlakteglans van aluminiumoxide zal vernietigen, in water oplosbare lijmcoating mag niet worden gebruikt, anders zal het oppervlak van aluminiumoxide zwart worden en is het gemakkelijk om het goud te veroorzaken poeder geplakt op de rand van de afbeelding en tekst resulterend in een tekortverschijnsel.

