Managementmethoden in het proces van geschenkdozen diepdruk en composietproductie

Managementmethoden in het proces van geschenkdozen diepdruk en composietproductie

Voor de VOS die worden gegenereerd in het proces van giftboxen diepdruk en composietproductie, zijn er voornamelijk drie controlemaatregelen, namelijk broncontrole, procescontrole en eindcontrole.

1. Bronbeheer

Bronbeheer is het verminderen van het gebruik van organische oplosmiddelen in grondstoffen en hulpstoffen vanaf het begin van de productie, om het doel van vos-emissiereductie te bereiken. De belangrijkste maatregelen van het composietproces zijn het bevorderen van het gebruik van lijmen op waterbasis en oplosmiddelvrije composietprocessen. Op dit moment zijn deze twee technologieën in principe volwassen en op grote schaal gebruikt; de belangrijkste maatregelen van het diepdrukproces zijn het bevorderen van milieuvriendelijke inkten met lage VOS- of geen VOS-emissies. Het gebruik van grondstoffen en hulpstoffen zoals reinigingsmiddelen, zoals de bevordering van diepdrukinkten op waterbasis, solventinkten van één type, enz.

(1) Bevorder diepdrukinkten op waterbasis en solventinkten van één type

Op dit moment ontwikkelen veel binnenlandse inktbedrijven diepdrukinkten op waterbasis voor geschenkdozen en hebben ze enige vooruitgang geboekt. Omdat de droogsnelheid en hechtingsechtheid van diepdrukinkten op waterbasis echter niet volledig zijn opgelost, worden ze alleen lokaal gebruikt en is de afstand groot. Er is nog een lange weg te gaan om de toepassing van het gebied te bevorderen.

Om de terugwinning van oplosmiddelen te vergemakkelijken, zijn sommige inktbedrijven begonnen met het onderzoek en de ontwikkeling van een enkel type oplosmiddelinkt, maar ze bevinden zich nog in de onderzoeks- en ontwikkelingsfase. Bovendien hebben sommige bedrijven met succes inktoplosmiddelen voor niet-aardolieproducten ontwikkeld en zijn ze begonnen met het toepassen ervan in sommige kleine en middelgrote gietdrukbedrijven voor geschenkdozen.

(2) Milieuvriendelijke diepdrukapparatuur zonder VOS-emissies

De oplosmiddelvrije full UV-plastic filmdrukmachine maakt gebruik van UV-inkt en er is geen VOS-emissie tijdens het printproces. De apparatuur is twee jaar ontwikkeld en heeft nu aanzienlijke vooruitgang geboekt. De eerste oplosmiddelvrije full UV plastic diepdrukmachine in China maakte zijn debuut op de Print China 2015 beurs. Het werd met succes ontwikkeld door drie bedrijven. Shaanxi Beiren Printing Machinery Co, Ltd leverde diepdrukapparatuur en Zhongshan Youwei Printing Equipment Co, Ltd. leverde diepdrukapparatuur. UV-uithardingssysteem, Zhongshan Nuobijia Optical Materials Co, Ltd biedt UV-inkt. De apparatuur heeft 5 kleurgroepen, de mechanische ontwerpsnelheid kan 200 m / min bereiken en de demonstratiesnelheid ter plaatse is 150 m / min. Het kan worden toegepast op verschillende papier en film (zoals PP, PET, gealuminiseerde film, pure aluminiumfolie en andere filmsubstraten) ) afdrukken.

Op dit moment, hoewel de gerelateerde technologie van UV-plastic filmravure niet erg volwassen is en de gebruikskosten relatief hoog zijn, vertegenwoordigt het een revolutionaire technische richting. Er wordt aangenomen dat zolang zorgvuldige exploratie en onderzoek, hoogwaardige en meer perfecte oplosmiddelvrije UV-plastic film diepdrukmachines en UV-plastic filminkten in de toekomst zullen worden gelanceerd.

2. Procesbeheersing

Procescontrole betekent dat in het drukproces, door het verbeteren van de droogefficiëntie en het verbeteren van het beheer van de productielocatie en andere maatregelen, het doel van VOS-emissiereductie wordt bereikt. De belangrijkste maatregel van procescontrole is het uitvoeren van technologische innovatie op de drukmachine, om het luchtvolume te verminderen en de concentratie van het uitlaatgas dat door de productie wordt uitgestoten te verhogen, en tegelijkertijd de benuttingsgraad van warmte-energie te verhogen. Verhoog bijvoorbeeld het LEL-apparaat, verminder de vervluchtiging van organische oplosmiddelen op de werkplaatslocatie, bedek de semi-gesloten inkttank en de inkttank en verhoog het volledig gesloten inktblokkeringsapparaat.

3. Terminalbeheer

Op dit moment zijn er twee hoofdrichtingen voor end-to-end behandeling: de ene is recycling en de andere is verbrandingsbehandeling. Bovendien gebruiken sommige Gift Boxes-diepdrukbedrijven plasmatechnologie om uitlaatgas onschadelijk te behandelen. Op dit moment zijn sommige grootschalige gieterijen voor geschenkdozen in de industrie begonnen met het recyclen, verbranden of plasma onschadelijk ontladen van uitlaatgas (oplosmiddel), maar wat de nationale kunstdrukindustrie voor geschenkdozen betreft, is het aandeel bedrijven dat dergelijke praktijken toepast zeer klein (momenteel minder dan 1%).

(1) Recyclingmethode

De terugwinningsmethode verzamelt en scheidt voornamelijk organische gasfaseverontreinigende stoffen door fysische methoden, veranderende temperatuur, druk of met behulp van selectieve adsorbentia en selectieve permeatiemembranen, voornamelijk met inbegrip van adsorptie-, absorptie-, condensatie- en membraanscheidingstechnologieën. De teruggewonnen vluchtige organische stoffen kunnen direct of eenvoudig worden gezuiverd en vervolgens worden teruggebracht naar het proces voor hergebruik om het verbruik van grondstoffen te verminderen, of worden gebruikt in productieprocessen met lage kwaliteitseisen voor organische oplosmiddelen, of gecentraliseerde scheiding en zuivering.

Het organische oplosmiddel van het droge composietproces is enkelvoudig en de concentratie van afvalgas is hoog, en de oplosmiddelterugwinningstechnologie is momenteel relatief volwassen. De Gift Boxes diepdrukbedrijven die het droge samengestelde VOS-oplosmiddelterugwinningssysteem gebruiken, hebben niet alleen goede sociale voordelen behaald, maar ook duidelijke economische voordelen behaald. Echter, voor het diepdrukproces van geschenkdozen, hoewel het organische oplosmiddel in het uitlaatgas ook effectief kan worden teruggewonnen, vanwege de grote investering in het terugwinningssysteem, hoge bedrijfs- en onderhoudskosten, onvoldoende zuiverheid van het teruggewonnen oplosmiddel en het esteroplosmiddel dat wordt teruggewonnen door afdrukken heeft een zure smaak Om andere redenen, de behaalde economische voordelen zijn niet evident. Bovendien heeft het land geen uniform VOC-emissiegrensbeleid voor het diepdrukproces uitgevaardigd. De meeste diepdrukbedrijven behandelen organisch afvalgas niet actief, maar lozen het direct of eenvoudig op grote hoogte.

(2) Regeneratieve katalytische verbrandingsmethode

Regeneratieve katalytische verbrandingsafvalgasbehandeling is het opwarmen van het organische afvalgas dat wordt geloosd uit het print- en composietproductieproces, het ontbinden in koolstofdioxide en waterdamp onder de katalyse van zware metalen en het vervolgens via de uitlaatventilator naar buiten lozen. kan de warmte-energie die door verbranding wordt gegenereerd, worden opgevangen en gebruikt. Op dit moment hebben sommige binnenlandse giftboxen diepdrukbedrijven dit proces overgenomen om organisch afvalgas te behandelen en goede resultaten behaald.

(3) Lage temperatuur plasma technologie

Het principe van plasmatechnologie bij lage temperatuur om organisch afvalgas te behandelen is: onder invloed van een extern elektrisch veld bombardeert een groot aantal energiedragende elektronen gegenereerd door diëlektrische ontlading organische afvalgasmacromoleculen om ze te ioniseren, dissociëren en exciteren, en vervolgens een reeks complexe fysische en chemische reacties te activeren , zodat complex macromoleculair organisch afvalgas wordt omgezet in onschadelijke stoffen, om het doel van degradatie te bereiken.

https://www.minongpackaging.com/paper-box/gift-paper-box/creative-gift-boxexs-with-ribbon.html