Inkten voor full colour binnenframe voor het bedrukken van sigaretten

Inkten voor full colour binnenframe voor het bedrukken van sigaretten

Misschien is het proces in de ogen van het grote publiek, vergeleken met de monochrome proefafdrukken en kleurenafdrukken, eenvoudig en zullen de vereisten voor inkt relatief laag zijn. In de praktijk wijzen drukkers er echter op dat monochrome proefafdrukken geen lage eisen stellen aan inkt, en dat inktmodulatie een grote invloed heeft op de kwaliteit van monochrome proefafdrukken.

Vanwege de polariteit van de inktadsorptie is sterker, het zal de productie van emulgering bevorderen, de viscositeit van de inkt zal de cohesie verhogen, dat wil zeggen de viscositeit van inkt tussen moleculen om de hechting te versterken. Daarom moet bij het afdrukken van monochrome monsters de waterbestendigheid worden versterkt en moet de viscositeit van de inkt tijdens het afdrukproces worden aangepast om geschikte afdrukgeschiktheid te bereiken, om de emulsie van inkt te beïnvloeden. Professionals zullen in de inzet van inkt zijn, passende hoeveelheid controle toevoegen, algemene inktolie verdunt niet alleen de inkt, maar verhoogt ook de vloeibaarheid van de inkt, vermindert de viscositeit, verzwakt de cohesie tussen moleculen, beïnvloedt het inktwatervermogen, zal leiden tot emulgering.

Vanuit het oogpunt van de pigmenteigenschappen van inkt, een verscheidenheid aan verschillende kleuren inkt, het gebruik van pigmentdelen is verschillend, bepaalt het verschil in emulgeringswaarde. Zo heeft de inkt gemaakt van koolstofinktpigment een kleine emulgerende waarde en is niet gemakkelijk te emulgeren. Dit komt vooral omdat koolstofinkt een goede hydrofobiciteit heeft. Voor de inkten gemaakt van lakpigmenten kan de structuur van de inkt gemakkelijk worden beschadigd tijdens het drukproces vanwege de hydrofiele eigenschappen van de pigmenten zoals aluminiumhydroxide en aluminiumbariumwit. De pigmentdeeltjes kunnen de rol van emulgator spelen, wat leidt tot de emulgering van de inkt.

Wat betreft de invloed van hulpstoffen bij monochrome proefdruk. In de inkt wordt over het algemeen het droogmiddel, verspreid plakkerig, verstrooid licht en andere hulpmaterialen toegevoegd, het hoofdbestanddeel van het droogmiddel is metaalzeep en resterende in water oplosbare zoutstoffen, het heeft een sterke vochtopname, maar werkt ook als een sterke emulgator. Voeg een bepaalde hoeveelheid droogmiddel in inkt toe, kan het drogen van olie versnellen. Maar overmatige toevoeging heeft ook een negatief effect, kan leiden tot inktemulgering en de droogsnelheid van de inkt verminderen.