Van materiaalkeuze tot bedrukking tot afgewerkt product, leg het hele productieproces van Small Gold Gift Paper Bag krimpfolie sleeve label uit

Feb 23, 2023

Laat een bericht achter

Krimpfolie hoeslabel omdat het een patroon van hoge kwaliteit en een onderscheidende vormcombinatie kan zijn, steeds populairder in de markt. Wat zijn de kenmerken, voordelen, ontwerp- en materiaalkeuzeprincipes en productiepunten van krimpfolie-etiketten?

Concepten en voordelen

Krimpfolie sleeve label is een filmset label gedrukt op plastic folie of plastic buis. Het heeft de volgende kenmerken:

1, krimpfolie sleeve labelverwerking handig, verpakkingsafdichting, anti-vervuiling, goede bescherming van goederen;

2. De filmhoes bevindt zich dicht bij de grondstof, compacte verpakking en kan de vorm van de grondstof weergeven, dus het is geschikt voor onregelmatige goederen die moeilijk te verpakken zijn.

3, etikettering van krimpfoliehulzen, zonder het gebruik van lijm, en kan dezelfde transparantie verkrijgen als glas;

4. Het label met krimpfoliehuls kan 360 graden allround decoratie bieden voor de verpakkingscontainer en kan productinformatie zoals productbeschrijving op het label afdrukken, zodat consumenten de prestaties van het product kunnen begrijpen zonder de verpakking te openen;

5. Het afdrukken van het krimpfoliehulslabel behoort tot de filmdruk (de afbeelding en tekst bevinden zich aan de binnenkant van de filmhuls), die de opdruk kan beschermen, en het label heeft een betere slijtvastheid.

Ontwerppunten en principes voor materiaalkeuze

1. Etiketontwerp

Het ontwerp van het decoratiepatroon op de filmhoes moet worden bepaald op basis van de dikte van de film. Bij het ontwerpen van het patroon moeten we eerst de horizontale en verticale krimpsnelheid van de film begrijpen, en de toegestane krimpsnelheid van elke richting na verpakking en de toegestane vervormingsfout na het samentrekken van het decoratiepatroon, om ervoor te zorgen dat het krimppatroon en tekst kan nauwkeurig worden hersteld.

2, filmdikte en krimp

Het materiaal dat wordt gebruikt voor het label van krimpfolie, moet zich richten op drie factoren: milieubeschermingseisen, filmdikte en krimpprestaties.

Het bepalen van de dikte van de folie is gebaseerd op het toepassingsgebied van de tag en de kostenfactor. Natuurlijk is de prijs niet de doorslaggevende factor, omdat elke film zijn eigen uniekheid heeft, moeten de gebruiker en de labelprinter duidelijk zijn over de film en het meest geschikte proces voor het materiaal voordat ze zich aanmelden. Bovendien hebben de indicatoren die vereist zijn voor de verwerkingsapparatuur en andere technologische factoren ook rechtstreeks invloed op de keuze van de dikte. De filmdikte van het label met krimpfoliehuls moet meestal 30 ~ 70 μm zijn, waaronder films van 40 μm en 50 μm op grotere schaal worden gebruikt. Bovendien zijn er bepaalde vereisten voor de krimpsnelheid van de film en is de transversale (TD) krimpsnelheid hoger dan de longitudinale (MD) krimpsnelheid. De dwarskrimp van gewone materialen is 50 procent ~ 52 procent en 60 procent ~ 62 procent, en kan in speciale gevallen oplopen tot 90 procent. De lengtekrimp moet 6 tot 8 procent zijn. Bij de productie van krimpfoliehulsetiketten moet worden geprobeerd een kleine longitudinale krimpsnelheid van het materiaal te kiezen.

Dun filmmateriaal

De materialen voor het maken van krimpfoliehulslabels zijn voornamelijk PVC-folie (polyvinylchloride), PET-folie (polyester), PETG-folie (gemodificeerd polyester), OPS-folie (georiënteerd polystyreen), enz. De prestaties zijn als volgt:

1, PVC-folie

PVC-folie is een van de meest gebruikte filmmaterialen. De prijs is laag, het temperatuurcontractiebereik is groot, de vraag naar warmtebronnen is niet hoog, de belangrijkste verwerkingswarmtebron is hete lucht, infrarood of een combinatie van beide. PVC is echter moeilijk te recyclen en produceert bij verbranding giftig gas, wat niet bevorderlijk is voor de bescherming van het milieu en in Europa en Japan verboden is.

2. OPS-membraan

Als vervanging voor PVC-folie wordt OPS-folie veel gebruikt. Het heeft goede krimpprestaties en is ook bevorderlijk voor de bescherming van het milieu. Dit product is schaars op de binnenlandse markt en de huidige OPS van hoge kwaliteit is voornamelijk afhankelijk van import, wat een belangrijke factor is geworden die de ontwikkeling ervan beperkt.

3. PETG-membraan

PETG-copolymeerfilm is niet alleen gunstig voor de bescherming van het milieu, maar kan ook de krimpsnelheid vooraf aanpassen. Door de grote krimp zal deze echter ook beperkt in gebruik zijn.

4. PET-folie

PET-folie is een internationaal erkend milieuvriendelijk door warmte krimpbaar foliemateriaal. De technische indicatoren, fysieke eigenschappen, toepassingsbereik en gebruiksmethoden liggen dicht bij PVC thermische krimpfolie, maar de prijs is goedkoper dan PETG, is de meest geavanceerde unidirectionele krimpfolie. De horizontale krimp van 70 procent, de longitudinale krimp van minder dan 3 procent en niet-toxisch, vrij van vervuiling, is het meest ideale materiaal om PVC te vervangen.

Bovendien is de door warmte krimpbare filmbuis ook het materiaal voor de productie van krimpfoliehulslabels en kan deze in één keer worden gevormd zonder te naaien tijdens de productie. Vergeleken met de horizontale vlakke film zijn de kosten voor het produceren van krimpfoliehulslabels met krimpfoliebuizen lager, maar afdrukken op het oppervlak van het buislichaam is moeilijker te realiseren. Tegelijkertijd kunnen de afbeeldingen en tekst van het door warmte krimpbare filmbuislabel alleen op het oppervlak van de film worden afgedrukt en zijn de afbeeldingen en tekst gemakkelijk te verslijten tijdens transport en opslag, waardoor het verpakkingseffect wordt beïnvloed.

Labels afdrukken op krimpfolie

1. Afdrukken

Er wordt afgedrukt op de geselecteerde film. Momenteel wordt bij het bedrukken van krimpfoliehoezen voornamelijk gebruik gemaakt van diepdruk, met inkten op basis van oplosmiddelen, gevolgd door flexodruk. Met de ontwikkeling van flexodruktechnologie is de drukkleur helder en helder, wat vergelijkbaar kan zijn met diepdruk, met de dikke en hoogglans van diepdruk. Daarnaast flexodruk meer inkt op waterbasis, meer bevorderlijk voor milieubescherming.

2. Knippen

Het bedrukte rolfilmmateriaal wordt in de lengterichting gesneden met een krachtige snijmachine en het randgedeelte van de film wordt verwerkt om het glad, vlak en niet gekrompen te maken. Bij het gebruik van de snijmachine moet erop worden gelet dat het mes niet wordt verwarmd, omdat het hete mes ervoor zorgt dat de film een deel van de rimpel afsnijdt.

3. Hechting

Na het in de lengte doorsnijden wordt de film met een naaimachine in het midden gehecht en wordt de buismonding gelijmd om de filmhoes te vormen die nodig is voor het verpakken. De hoeveelheid materiaal die nodig is voor het hechten hangt af van de nauwkeurigheid van de hechting en de vaardigheid van de operator. De maximaal toegestane hoeveelheid hechting is 10 mm, meestal 6 mm.

4. Horizontaal snijden

Wikkel de filmhuls buiten de grondstof en gebruik de snijmachine om zijdelings te snijden volgens de verpakkingsgrootte. Krimpfolie bij de juiste verwarmingstemperatuur, de lengte en breedte zullen scherp krimpen (15 procent ~ 60 procent). Over het algemeen is de grootte van de film ongeveer 10 procent groter dan de maximale grootte van de commerciële vorm.

5. Thermische krimp

Verwarmen door heteluchtkanaal, hete oven of heteluchtspuitpistool. Op dit moment zal het contractie-etiket snel krimpen langs de buitencontour van de container en nauw aansluiten op de buitencontour van de container, waardoor een labelbeschermingslaag wordt gevormd die volledig consistent is met de vorm van de container.

In het productieproces van een krimpfoliehulslabel moet elk proces strikt worden gedetecteerd door een speciale testmachine om de productienauwkeurigheid te waarborgen.

Toepassingsgebied

Het aanpassingsvermogen van krimpetiket is zeer sterk, kan hout, papier, metaal, glas, keramiek en andere verpakkingscontainers zijn voor oppervlaktedecoratie, decoratie, veel gebruikt in voedsel, dagelijkse chemische producten, verpakkingsdecoratie van chemische producten, zoals allerlei soorten dranken , cosmetica, kindervoeding, koffie, enz. Op het gebied van medicijnetikettering is papier nog steeds het belangrijkste substraat, maar de ontwikkeling van folieverpakkingen gaat steeds sneller. Op dit moment is de sleutel tot de ontwikkeling van krimpfolie-hoesetiketten het verlagen van de kosten, alleen op deze manier kan het concurrentievermogen worden verbeterd en kan worden gestreefd naar een groter marktaandeel.