Golfkarton-papierdozen Plaatmaakproces slimme revisie 4 praten over

Golfkarton-papierdozen plaatmaakproces "slimme revisie" 4 praten over

Bij het werk van een drukkerij bij de productie van PS-platen stuit het drukpersoneel vaak op dergelijke problemen: vanwege de eisen van de sponsor of de behoeften van het drukproces wordt de originele foliofilm gebruikt om kwartoplaten te produceren, of de originele verbinding Er wordt een plaat van acht (of zes) platen gebruikt om zes (of vier) platen te produceren, en de originele film mag niet worden beschadigd (vooral in het geval van boekomslag- en omslagverbindingsplaten).

De gebruikelijke methode is om de plaat eerst volgens de conventionele methode te bedrukken en vervolgens de retoucheerpasta (of retoucheervloeistof) te gebruiken om de overtollige tekst en tekst te herstellen. Omdat sommige van de platen echter gezamenlijke plaatstijlen zijn, met name de veld-volledige plaat of de grafische volledige-plaat-geassocieerde versie, zal het gebruik van retoucheerpasta (of retoucheervloeistof) bij het retoucheren van de plaat vaak worden uitgehold door het drankje van nuttige delen van de plaat. pagina, wat de kwaliteit van de plaat beïnvloedt, en het is gemakkelijk om verspilling te veroorzaken. Als het nutteloze onderdeel niet grondig kan worden gerepareerd of gerepareerd, zal dit bepaalde problemen met zich meebrengen bij het drukproces, zoals: bij het afdrukken de vuile plaat onderaan de afdruk, wat resulteert in het fenomeen van plaatinkt, rubberinkt, enz. ., wat de kwaliteit van de afdruk beïnvloedt.

Met het oog op de praktische moeilijkheden die zich in het dagelijkse werk voordoen, "bedenken" wij een "slimme herzieningsmethode".

1. Volgens de vereisten van de commissie of het drukproces wordt de eerste belichting van de drukplaat uitgevoerd volgens de gespecificeerde maat (mond, regelvereisten), en deze bewerking moet strikt gestandaardiseerd zijn volgens de drukbewerking.

2. Tegelijkertijd met de tweede belichting van de drukplaat snijden we de rode film op de gewenste maat, waarbij het uitgesneden gebied van de rode film iets groter moet zijn dan het gebied van het vereiste deel van de afdruk plaat, en één kant moet in een rechte lijn worden gesneden, en er mogen geen rode filmbramen zijn. Let goed op of de gebruikte rode folie lichtlekpunten heeft, indien dit het geval is kan deze niet gebruikt worden.

3. Wanneer de eerste belichting is voltooid, verwijdert u de originele film, bedekt u het vereiste deel (nuttige deel) van de plaat met de rode film en lijnt u de randen van de rode film uit met de regels op de plaat (als de originele film is geen regels, het is noodzakelijk om de regels te ontwerpen volgens de maatvereisten vóór de eerste belichting) en beide zijden ervan te lijmen met zelfklevend papier (om te voorkomen dat de rode film die de drukplaat bedekt, beweegt) en deze vervolgens in de drukmachine te plaatsen bij vacuümbelichting moet vóór de belichting aandacht worden besteed aan de beweging van de rode film en of deze een "witte rand" achterlaat. De belichtingstijd op dit moment kan l ~ 2 maal de eerste belichtingstijd bedragen.

4. Na de tweede belichting, en vervolgens volgens de conventionele ontwikkelplaat, kunt u een plaat krijgen die aan de eisen voldoet.