Kleurbeheer van het ontwerp van sigarettenverpakkingen(II)

May 06, 2023

Laat een bericht achter

Noot van de redactie: De succesvolle implementatie van kleurbeheer vereist niet alleen de introductie van geavanceerde tools door drukkerijen, maar ook de mogelijkheid van gebruikers om deze bedrijven te gebruiken en te beheren.

Vereisten voor contractproofing

Hoewel er verschillende proefdrukopties beschikbaar zijn voor drukkerijklanten, ligt de nadruk van dit artikel op contractproefdrukken --, wat erg belangrijk is voor zowel de drukkerijkoper als de drukkerij. Omdat dit bewijs de rol van contract kan spelen, is het ook zeer streng op het gebied van kleurbeheer. Laten we eens kijken naar de specifieke kleurbeheervereisten van dit proefdruksysteem.

Kleurnauwkeurigheid en herhaalbaarheid: deze concepten kunnen vaak verwarrend zijn. Nauwkeurigheid verwijst naar hoe dicht een bepaalde proefdruk de ideale kleur benadert. Denk eens aan de snelheidsmeter in uw auto! Als het klopt, dan zou het kunnen zijn dat je te hard rijdt als er staat dat je 90 km/u rijdt.

Herhaalbaarheid meet hoe stabiel of consistent iets is gedurende een bepaalde periode. Van deze twee factoren is herhaalbaarheid belangrijker dan nauwkeurigheid. Als het proefdruksysteem niet precies de gewenste kleuren afdrukt, maar altijd dezelfde resultaten oplevert, raakt u eraan gewend en kunt u zelfs voorspellen hoe de proefdruk eruit zal zien. Als het effect van het proefdrukken echter niet kan worden herhaald of niet consistent kan zijn, staat de nauwkeurigheid ervan niet ter discussie.

Onze analyse van auto’s toont het belang van herhaalbaarheid aan. U weet misschien dat uw snelheidsmeter onnauwkeurig is, maar hij is herhaalbaar. Als er bijvoorbeeld 45 mijl per uur staat, weet u dat u in werkelijkheid 55 mijl per uur rijdt. Als dat elke dag gebeurt, krijgt u geen bekeuring als u met uw auto op de snelweg met een snelheid van 70 km/u of minder op de snelheidsmeter rijdt. Maar als de snelheidsmeter niet consistent genoeg is, rijd je tegen de tijd dat hij de volgende dag 45 km/u aangeeft, feitelijk meer dan 100 km/u.

Proofing vereist zowel nauwkeurigheid als herhaalbaarheid. De nauwkeurigheid van proefdrukken is nog steeds een veelbesproken onderwerp van discussie in de branche. Zoals u op de IPA en andere beurzen kunt zien, hebben goed gemaakte proefdruksystemen over het algemeen een hoge nauwkeurigheid. Sommige fabrikanten van apparatuur beweren zelfs dat hun proefdruktolerantie binnen 2 Delta E ligt. Wanneer u echter de herhaalbaarheid van een systeem evalueert en dit met meerdere systemen probeert te integreren, wordt de nauwkeurigheid van de proefdruk erg belangrijk omdat elk systeem een bepaalde hoeveelheid van fouten. Stel je voor dat er tien proefsystemen op tien plaatsen zouden zijn, en elk systeem twee Delta E-fouten zou hebben, hoeveel fouten zouden er dan bij elkaar optellen!

Verificatienormen: Het is essentieel voor de drukproductie om ervoor te zorgen dat elke contractproef aan bepaalde normen voldoet. Hoewel dit concept voor veel mensen relatief onbekend is, is het de meest fundamentele manier van kwaliteitscontrole bij elke drukproductie. In het geval van auto's is een rijbewijs een radargeweer in handen van de politie. Het bepaalt of uw prestatie voldoet aan de eisen van de relevante criteria. Het kan voor klanten en drukkers moeilijk zijn om te bepalen welke standaard ze moeten kiezen, maar validatieprocedures zijn essentieel voor elk productieproces.

Matching van lokale en externe proofing en lokale proofing: In een proofingomgeving met meerdere gedecentraliseerde systemen moeten proofinglocaties stabiel zijn. Met de modernisering van het prepresssysteem, de popularisering van het breedbandnetwerk en de opkomst van de mondialisering is het systeem voor proefdrukken op afstand een magisch wapen geworden voor de drukkerij om haar concurrentievoordeel te behouden.

Met de sterke ondersteuning van software, hardware en technische diensten kunnen contentleveranciers de uiteindelijke gedrukte inhoud en kleurproefdrukken lokaal aanpassen en bevestigen via een proefdruksysteem op afstand, in plaats van dat ze naar de drukkerij hoeven te reizen. Het proces is zo snel dat het niet alleen bespaart op bezorgkosten, maar de drukker ook in staat stelt om op het laatste moment wijzigingen in het document aan te brengen voordat het ter perse gaat. In de huidige markt is het vrij gebruikelijk geworden dat printklanten, reclamebureaus en printserviceproviders op verschillende plaatsen samenwerken.

In dit geval zijn er belangrijker factoren waarmee rekening moet worden gehouden dan nauwkeurigheid en herhaalbaarheid.

Het opzetten van een lokaal proefdruksysteem is relatief eenvoudig. U kunt uw eigen kleurstandaarden definiëren, testkaarten afdrukken en kijken of deze aan uw standaarden voldoen. Maar de kosten en complexiteit van het opschalen van dit formulier naar meerdere systemen -- en het verspreiden ervan over de hele wereld -- nemen dramatisch toe.

Laten we dus eens nadenken over het eenvoudigste geval. Over het algemeen hebben systeembeheerders op afstand geen formele kleurbeheertraining gevolgd en hebben ze geen idee welke veranderingen ze in de omgeving aanbrengen. Iemand zou kunnen zeggen: "Wauw, deze schermdemo ziet er zoveel beter uit omdat ik de helderheid en het contrast heb aangepast."

Als u een op beeldschermen gebaseerde kleurproefoplossing op afstand gebruikt, gelden er zeer strenge eisen aan de omgeving en hardware, vooral aan de instellingen van de besturingsmonitor, om een ideale softproofing-omgeving te creëren. Hierdoor wordt screenproofing momenteel meer gebruikt in de fases van de lay-out en de inhoudscorrectie. Hiermee kunnen drukkers al vroeg in de productie proefontwerpen naar klanten sturen, zodat ze pas weten hoe de uiteindelijke afdruk eruit zal zien als deze is gemaakt.

Ook de kleurproef op afstand op afstand stelt hoge eisen aan het milieu en de hulpmiddelen. Het ontbreken van kleurscheidingskalibratie- en karakteriseringsbestanden kan bijvoorbeeld het proefdrukken op afstand bemoeilijken. Om contractproofing van hoge kwaliteit te realiseren op meerdere externe ICC-proofingsystemen, moet het karakteristieke beschrijvingsbestand voor elke proofingmachine worden geoptimaliseerd en soms handmatig worden aangepast door de operator. Dit model is inherent foutgevoelig, arbeidsintensief en moeilijk te beheren. Gelukkig hebben we nu een oplossing gevonden die deze kan vervangen.

Gebruikersomgeving en vaardigheden: Het wordt eenvoudiger als het proefdruksysteem beperkt is tot de drukkerij. Een goede drukkerij beschikt over het algemeen over een meesterlijke kleurkennis van technisch personeel, de afstand tussen de pers en de pers is relatief klein. Tegenwoordig hebben veel gebruikers, vooral degenen in het veld, moeite met deze vereisten, omdat proefdrukken de hele workflow doordringt. Bovendien proberen veel bedrijven hetzelfde product in verschillende productieomgevingen te gebruiken.

Een succesvolle oplossing begint met een nauwkeurige en objectieve beoordeling van de omgeving, zowel lokaal als extern. Heeft de gebruiker kennis van kleurbeheer en geeft hij voldoende om de consistentie van het systeem? Hebben ze voldoende controle over hun omgeving, zoals verlichting, temperatuur en luchtvochtigheid? Heeft hun netwerk voldoende bandbreedte? Wie is verantwoordelijk voor de installatie en het onderhoud van het proefdruksysteem? Wie weet wanneer het systeem onderhoud nodig heeft of beschikt over geavanceerde onderhoudstechnieken? Hoe worden bewijzen geverifieerd? Is de gebruiker bereid te investeren in een kleurwerkbeheersysteem -- om een systeem op te zetten en te onderhouden?

Een goed gecontroleerd systeem kan in een verscheidenheid aan velden en omgevingen worden gebruikt, maar de bovenstaande variabelen zullen de kleurconsistentie blijven beïnvloeden als de locatie van het monster wordt gewijzigd. [volgende]

Op dit moment is proefdruk op papier de ideale keuze geworden voor de meeste drukkers/kopers van drukwerk. Niettemin wordt schermproofing door steeds meer gebruikers erkend. Onze huidige ervaring is dat de meeste succesvolle schermproefsystemen worden geïnstalleerd waarbij de gebruiker direct kan deelnemen aan kleurbeheer en omgevingscontrole. Schermcontractproofing vereist, net als alle andere proofingsystemen, kalibratie van het display en gesloten-lustests om de kalibratiestatus van het display te verifiëren. Alleen op deze manier kunnen herhaalbaarheid en kleurnauwkeurigheid worden gegarandeerd.

Als mensen zich strikt aan deze vereisten kunnen houden, kan schermproofing een haalbare oplossing worden. Tijdens het implementatieproces moeten mensen ook dure systemen gebruiken om de variabelen op lokale en buitenlandse sites te controleren. Wanneer klanten de kalibratie van het display controleren, moeten ze kwaliteitsinspectietools gebruiken en ervoor zorgen dat de omgeving aan de vereisten voldoet. Time Inc. heeft bijvoorbeeld onlangs een schermproefsysteem geïntroduceerd en is tevreden over de goede werking ervan. Time Inc. heeft de mogelijkheid om al haar dealersystemen te eisen en te controleren om ervoor te zorgen dat ze goed werken. Hoewel de meesten van ons misschien terughoudend zijn om dit soort samenwerking en controle te accepteren, zal de groeiende trend van schermproefsystemen zich waarschijnlijk voortzetten, omdat ze, als ze op de juiste manier worden gebruikt, gebruikers aanzienlijke kosten en productietijd kunnen besparen.

Op dezelfde manier moet de gebruiker van een hardproofingsysteem ervoor kunnen zorgen dat de kleuren van de printer consistent zijn. Als dat niet het geval is, kunnen ze beter een proefdruksysteem introduceren dat zich automatisch aanpast en kalibreert.

Totale eigendomskosten

Uit onze ervaring tot nu toe blijkt dat veel bedrijven bij het berekenen van de kosten van het systeem geen rekening houden met andere kosten die verband houden met de aanschaf en het gebruik van het proefdruksysteem. Kopers van drukwerk hebben ook hetzelfde probleem: ze hebben de neiging zich alleen op een stijl te concentreren, zoals de kosten van substraat of verbruiksartikelen, en negeren de arbeidskosten en andere factoren. In dit geval is de beste aanpak het berekenen van de Total Cost of Ownership (TCO) van het proefdruksysteem. Dit is een techniek die organisaties helpt bij het evalueren, beheren en verlagen van alle kosten die gepaard gaan met de aanschaf van een asset door een organisatie in de loop van de tijd. Deze activa kunnen zijn: fabrieksgebouwen, voertuigen of softwaresystemen. De aanschafkosten van hardware en software zijn de gemakkelijkste factor om te overwegen. De kosten van verbruiksartikelen zijn ook eenvoudig te berekenen, maar weinig gebruikers kunnen bedenken wat de kosten zijn voor het vervangen van verbruiksartikelen. Hoe weet u bijvoorbeeld of uw inkt- en papierleverancier (al dan niet opzettelijk) u een product levert dat niet aan de specificaties voldoet? Beschikt u over de hulpmiddelen en procedures om al uw faciliteiten ter plaatse te inspecteren? Hoeveel kost het om dit zo te houden?

Veel gebruikers houden rekening met de levensduur van deze systemen bij het berekenen van de kosten van hardwareprojecten en infrastructuur (netwerkkosten, fysieke ruimte, enz.). Naast de onderhoudskosten zullen het traject en de kosten van de upgrade ook een groot deel van de totale eigendomskosten van het systeem uitmaken.

Ervaren gebruikers zullen bij het berekenen van de arbeidskosten niet alleen rekening houden met de kosten voor het installeren van apparatuur en opleidingspersoneel, maar ook met de kosten van toekomstige training en onderhoud. Op dezelfde manier houden ze ook rekening met de kosten van het vervangen en upgraden van kleurstandaarden en karakteriseringsbestanden in de loop van de tijd. Op ICC gebaseerde proefdruksystemen zijn bijvoorbeeld inherent moeilijk aan te passen aan mondiale standaarden in een gedecentraliseerde omgeving.

Sommigen denken misschien dat een schermproefsysteem niet te duur is, maar voor hoogwaardige beeldschermen is dit een verkeerd concept. Zelfs low-end systemen kunnen geld kosten om correct te corrigeren. Display-gebaseerde proefdruksystemen vereisen zowel een investering in een compleet nieuwe reeks technologieën als de creatie van een omgeving gewijd aan het observeren van proefdrukken. Bovendien kunnen sommige systemen ook pay-per-click vereisen, wat betekent dat elke proefdruk tegen extra kosten wordt geproduceerd.

Ten slotte zijn er de kosten van overtredingen. Wat gebeurt er als het proefsysteem niet aansluit bij de drukpers? Wie zal hiervoor verantwoordelijk worden gehouden? De kosten voor het herdrukken van een levend stuk zijn voldoende om een hoogwaardig inkjet-proofingsysteem aan te schaffen dat deze fout bij voorbaat vermijdt. Als de gevolgen van de fout ernstig zijn, verliest de drukkerij zowel klanten als geld – wat uiteraard moet worden opgeteld bij de totale eigendomskosten.

Ongeacht hoe u de kosten berekent, en ongeacht welke kosten u berekent, de meeste leveranciers van drukwerk zijn betrokken bij het aanbevelen, illustreren of zelfs leveren van proefdruksystemen aan hun klanten. Of u het nu leuk vindt of niet, u bent verplicht het systeem te begrijpen en te onderhouden en de totale eigendomskosten ervan te berekenen.

Selecteer een criterium

Door kleurbeheer aan uw workflow toe te voegen, kunt u de kleurinteroperabiliteit verbeteren (zoals de mogelijkheid om kleurinformatie tussen apparaten te delen). Dus als we een gemeenschappelijke standaard zouden kunnen aannemen, zou dat de zaken heel eenvoudig maken. Maar gezien de toestand van de wereldeconomie en het herhaalde gebruik van dezelfde inhoud op verschillende plaatsen en in verschillende media, hebben we nooit één enkele standaard gevonden. Daarom is het grootste probleem waar we nu mee te maken hebben de manier waarop we meerdere verschillende standaarden kunnen integreren.

Over het algemeen zijn er drie hoofdtypen standaarden: de eerste zijn aangepaste of interne standaarden, die voornamelijk door drukkerijen zijn ontwikkeld om de efficiëntie van hun prepress- en drukprocessen te verbeteren; De tweede is de onofficiële standaard, die door de meeste mensen is geaccepteerd en al lang in productie wordt gebruikt (zoals Photoshop Sheetfed Offset en Adobe 98 RGB). De derde is de geaccepteerde standaard, die officieel is gepubliceerd en onderschreven door brancheverenigingen en andere organisaties zoals IDEAlliance en ECI.

Het is mogelijk dat we in dit artikel niet het proces en de status van alle standaarden in detail kunnen beschrijven, maar het is nuttig om een snel overzicht te hebben van alle standaarden met betrekking tot proefdrukken.

Het European Color Consortium (ECI) is een groep experts die zich inzet voor het bevorderen van medianeutrale verwerking van kleurgegevens in digitale publicatiesystemen. De door de organisatie gepubliceerde Reference Color Space Gravure-standaard wordt sinds het voorjaar van 2002 met succes gebruikt in de Europese diepdruk.

SNAP (Specifications for Newspaper Advertising Production) creëerde de kleurstandaard die wordt gebruikt bij het drukken van kranten.

Fogra (Graphic Technology Research Association) heeft een kleurstandaard gecreëerd die in Europa kan worden gebruikt en heeft een reeks streefwaarden vastgelegd voor het proefcertificeringssysteem, ook al is het een Europese standaard.

De International Standards Organization (ISO) heeft een commissie voor printtechnologie opgericht die zich moet specialiseren in werk dat verband houdt met kleurenprinten, standaardontwikkeling en metingen.

De International Color Council (ICC) zet zich in voor het bevorderen van open, neutrale, platformonafhankelijke kleurbeheersystemen binnen de industrie.

IDEAlliance is een in de Verenigde Staten gevestigde brancheorganisatie die zich toelegt op de ontwikkeling en het onderzoek van best practices en standaarden in de grafische industrie. Het is momenteel verantwoordelijk voor het beheer van normen zoals: parameterbeschrijving van rotatieoffset (SWOP, voornamelijk toegepast op rotatieoffsetdruk op lang formaat) en de basisvereisten toegepast op commercieel offsetdruk (GRACoL, voornamelijk toegepast op commercieel drukwerk op kort formaat ).