12 belangrijke indicatoren voor de werking van de golfkartonproductielijn.

12 belangrijke indicatoren voor de werking van de golfkartonproductielijn.

In het procesmanagement van kartonbedrijven is standaardisatie een van de belangrijke instrumenten. Het is van groot belang en noodzakelijk voor kartonbedrijven om aandacht te besteden aan processtandaardisatie en deze te versterken. Processtandaardisatie is een belangrijke stap voor kartonbedrijven om standaardisatie te bereiken, en de gestandaardiseerde controle van elke proceskoppeling in het kartonproductieproces is een belangrijke inhoud van processtandaardisatie.

Twaalf belangrijke indicatoren voor de werking van de golfkartonproductielijn. Hoe gaat het met uw fabriek?

zelfklevende index

De viscositeit en het vastestofgehalte van de lijm voor golfkarton moeten worden aangepast aan het seizoen.

Over het algemeen is de viscositeit van de lijm voor enkel golfkarton bij lage temperatuur en lage luchtvochtigheid (winter) 17-21s (coating 4 kopjes, hetzelfde hieronder), en het vastestofgehalte is 17%-19%; de viscositeit van de lijm voor drie-golfkarton is 40-60s, het vastestofgehalte is 18%-20%.

Bij hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid (zomer) is de viscositeit van de lijm voor enkel golfkarton 20-25s en het vastestofgehalte is 19%-22%; de viscositeit van de lijm voor drie-golfkarton is 55-90s en het vastestofgehalte is 21%-25%.

Bovendien moet de lengte van de lijm 15-20 mm zijn (doop een beetje lijm met je duim, plak met de wijsvinger, trek langzaam de twee vingers uit elkaar totdat de afstand tussen de twee vingers wanneer de lijm breekt) 15-20 mm is .

basis papieren index

(1) Het vochtgehalte van het basispapier. Het vochtgehalte van het basispapier moet 6% tot 8% zijn, wat het meest gunstig is voor de hechting en het golfvormende effect van golfkarton. Het verschil in vochtgehalte tussen de linker-, midden- en rechterkant van de drie basispapieren en elk basispapier mag niet groter zijn dan 3%.

(2) Productietijd van basispapier. De productiedata van de drie basispapieren moeten gelijk zijn voordat ze op de machine kunnen worden gebruikt.

(3) Het aantal vouwen van het basispapier. Het basispapier moet worden geproduceerd in een omgeving met lage temperaturen en lage luchtvochtigheid. Om te voorkomen dat de doos barst vanwege het lage aantal vouwweerstanden, moet het aantal vouwweerstanden van het basispapier meer dan 50 keer zijn.

(4) De sterkte van het basispapier. De sterkte van het basispapier wordt bepaald op basis van de compressie-eisen van de klant' voor de gebruikte golfkartonnen doos en het productieproces van de doos. Als de druksterkte van een bepaalde doos van het doostype nodig is om 1500 N te bereiken, moet door analyse en berekening, als de offsetdrukdoos wordt gebruikt, het basispapier van hoge sterkte A-kwaliteit zijn, het basisgewicht is 120 g/m2 en de ringdrukindex is groter dan 7N·m/g; als watermerken worden gebruikt of de voorgedrukte procesdrukverpakking, moet het basispapier van hoge sterkte A-kwaliteit zijn, het basisgewicht is 110 g/m2 en de ringdrukindex is groter dan 6 N·m/g.

De keuze van de sterkte van het basispapier is ingewikkelder en kan alleen worden bepaald na analyse, berekening en testen volgens verwante technologieën. Eenmaal bepaald, mag voor dit type doos het basispapier niet worden vervangen en moet het basispapier met de gespecificeerde overeenkomstige sterkte tijdens de productie worden geselecteerd.

Aanpassing originele papierkracht

De sterkte van het originele papier moet worden aangepast aan de mate van buiging in de lengterichting van het golfkarton en de gebruiksomstandigheden.

Wanneer het golfkarton in een bepaalde richting van het basispapier in de lengterichting wordt gebogen, moet de spanning van het basispapier worden opgeheven. De regeling van de spanning van de kern van de basispapierrol is anders dan die van de externe spanning van de rol. De rolkern moet de sterkte van het onbewerkte papier verminderen om te voorkomen dat het papier breekt. Overmatige sterkte van het originele papier kan kwaliteitsproblemen veroorzaken, zoals papierbreuk, langsbuiging van het golfkarton en een onbevredigend golfvormeffect. Integendeel, het kan gemakkelijk leiden tot blaarvorming en kromtrekken van het golfkarton.

voorverwarmde wikkelhoek

De oppervlaktetemperatuur van de voorverwarmingsrol moet hoger zijn dan 100 en de temperatuur van de hete persplaat moet hoger zijn dan 150 .

De grootte van de voorverwarmende wikkelhoek is evenredig met het contactoppervlak van het basispapier op de voorverwarmrol en het vochtgehalte van het basispapier. Tijdens het productieproces kan de voorverwarmende wikkelhoek worden vergroot of verkleind, afhankelijk van de horizontale buiggraad van het golfkarton. Wanneer bijvoorbeeld enkelgolfkarton en driedubbel golfkarton in de dwarsrichting worden gebogen, in welke richting het basispapier wordt gebogen, wordt de voorverwarmde wikkelhoek van het basispapier vergroot en wordt de voorverwarmde wikkelhoek van andere basispapieren verminderd.

stapelaanpassing

Hoewel het stapelen van papier bij de brug het golfkarton helpt om vocht te verdampen, zal overmatig stapelen van papier ervoor zorgen dat het golfkarton er als wasbord uitziet en buigt. Daarom moet de hoeveelheid stapelpapier redelijk worden gecontroleerd op basis van het effect van het bord.

Stofverwijderingssysteem

Bij het produceren van drie-golfkarton moet de netheid van het karton worden gewaarborgd, het stofverwijderingssysteem van de golfkartonproductielijn, de stofverwijdering met de borstel en het zuigapparaat worden ingeschakeld om de problemen met de afdrukkwaliteit te verminderen die worden veroorzaakt door de papierwol in het daaropvolgende drukproces.

Stoomdruk en kookplaatregeling

Zorg ervoor dat de minimale dampdruk groter is dan 7 kg en dat de interne temperatuur van de hete persplaat 150°C bereikt voordat met de productie wordt begonnen. Bij de werkelijke productie wordt de hete persplaat redelijk aangepast aan de mate van buiging van het golfkarton en de snelheid van het voertuig.

Wanneer het golfkarton dwars op de richting van het karton wordt gebogen, moet de laatste set hete persplaten worden opgetild om ervoor te zorgen dat de lijm wordt gegelatineerd en de interne temperatuur van de hete persplaten wordt verlaagd. Bij het produceren van golfkarton met een lengteafmeting van minder dan 600 mm, moet de machinesnelheid met 30% tot 40% worden verlaagd, en de laatste set dampdrukapparaten voor hete platen moet worden gesloten of opgetild, en de kookplaat kan worden opgetild om te verdrijven tegelijkertijd verwarmen.

Als u voor voorbedrukt karton geen kwaliteitsproblemen wilt bereiken onder de temperatuur van 150 ℃, moet het voorbedrukte gezichtspapier een hittebestendige vernis gebruiken. Zodra blijkt dat het voorbedrukte gezichtspapier bij deze hoge temperatuur inkt- en vernispatronen bevat, moet de hitte worden verwijderd. De temperatuur van de persplaat wordt verlaagd tot 130°C voor herproductie.

Volgens de grootte van golfkarton:

Nadat de productie van het grotere golfkarton is voltooid, wordt het kleinere golfkarton niet onmiddellijk geproduceerd. Nadat onze fabriek bijvoorbeeld normaal gesproken golfkarton met een langsafmeting van 1020 mm produceert en het golfkarton met een kleinere langsafmeting (zoals minder dan 600 mm) onmiddellijk wordt vervangen, kan de interne temperatuur van de hete persplaat niet sterk worden verlaagd vanwege tot de korte tijd na de sluiting. Zorgt ervoor dat het golfkarton ernstige buigvervormingen veroorzaakt. Daarom moet de productie van golfkarton met een lengteafmeting van minder dan 600 mm aan het begin van een productie van één dag' worden geplaatst.

Nadat het kleinere golfkarton is geproduceerd, mag het grotere golfkarton niet onmiddellijk worden geproduceerd. De productie van kleiner golfkarton gebeurt namelijk bij lage snelheid en lage temperatuur. Zodra het grotere golfkarton onmiddellijk wordt vervangen, kan de temperatuur van de hete plaat niet snel tot de ingestelde temperatuur worden verhoogd, is de lijm niet voldoende gegelatineerd en het vocht Langzaam verdwijnen zal de stijfheid van het karton verminderen en het golfkarton zal hebben geen stijfheid. Daarom kan het pas worden geproduceerd nadat de temperatuur van de hete persplaat het standaardbereik heeft bereikt.

drukregeling

Ten eerste is er de drukaanpassing tussen de bovenste en onderste golfrollen en de drukrol, die het golfvormende effect direct beïnvloedt. Als de druk te hoog is, zal de golf barsten of instorten bij het vormen van de golfplaat; als de druk niet uniform is, zal de dikte van het golfkarton ongelijk zijn en zal de hoeveelheid lijm ongelijk zijn; als de druk te klein is, zal het golfvormende effect slechter zijn.

Het volgende is de aanpassing van de maatopening. De spleetwaarde is omgekeerd evenredig met de druk. Als de spleetwaarde te klein is, dat wil zeggen, als de druk te groot is, zal de stijfheid van het karton afnemen, de golfhoogte afnemen en de druksterkte van de doos afnemen; als de spleetwaarde te groot is, dat wil zeggen, als de druk te klein is, zal dit het kartonhechtingseffect beïnvloeden. , Wat resulteert in een zwakke hechting. Bij het produceren van enkel golfkarton is de maatopeningswaarde 3,2 - 3,6 mm; bij het produceren van drie-golfkarton is de maatspleetwaarde van enkel golfkarton 2,6 mm en de maatspleetwaarde van driegolfkarton is 2,2 mm. De waarde van de opening moet gegarandeerd 3,0 mm zijn.

Voertuig snelheidsregeling

De voertuigsnelheid heeft een grote invloed op de vlakheid van het golfkarton. Onder de veronderstelling dat de dampdruk ongeveer 7 kg is en de temperatuur van de hete plaat ongeveer 150 is, moet de voertuigsnelheid worden geregeld op 140 160 m/min, wanneer de longitudinale afmeting van het golfkarton groter is dan 600 mm; Wanneer de lengteafmeting minder dan 600 mm is, moet de voertuigsnelheid worden geregeld op 90-100 m/min.

Reiniging van de binnenkant van de drukplaat

Wanneer de papierpluisjes, papiersnippers of vaste lijm en andere onzuiverheden zich hechten aan het oppervlak van de hete plaat of het oppervlak van de plakband, zal dit krassen en groeven op het oppervlak van het golfkarton veroorzaken. Op dit moment moet de machine worden uitgeschakeld voor reiniging, anders is het volgende afdrukproces vatbaar voor problemen met de inktkwaliteit.

papier ontvangen

Enkelgolfkarton en triplegolfkarton moeten netjes gepalletiseerd of verzameld worden en de hoeveelheid moet correct zijn.

20 vellen enkel golfkarton worden ondersteboven gestapeld. 500 vellen drie-golfkarton zijn één set. Wanneer de buigradius groter is dan 1% van de breedte van het karton, wordt elk karton ook gestapeld met 20 voor- en achterkanten om continu buigen en vervorming van het karton tijdens opslag te voorkomen.

Kraftpapier-doos bij mij in de buurt Kraft-geschenkdoos met venster

China Aangepaste golfkartonnen dozen dubbelzijdig bedrukte fabrikanten, leveranciers - fabrieksgroothandel - MINONG